如今，為了提高產量和生產效率,，越來越多的礦山開始使用各種大型設備作為選礦廠破碎過程的核心設備,。其中，圓錐碎石機的使用往往會影響整個破碎生產線的產量,，必須在*證圓錐碎石機使用壽命的前提下,，盡量減少圓錐碎石機的停機時間。

在破碎過程中,，如果破碎腔進入鐵塊,，則動錐套和固定錐套容易斷裂，尤其是動錐套更容易斷裂,。在安裝圓錐破碎的過程中,，活動圓錐襯套與活動圓錐匹配。如果不夠緊，會切斷切割環(huán)縫,，鎖緊螺絲松動等,，很容易使活動錐套容易斷裂。它對生產廠的生產影響很大,，破碎機的破碎效率不高,，大大浪費了生產廠的生產成本。因此,，在安裝活動錐套時,，特別重要的是活動錐套和活動錐套緊密配合，牢固地焊接切割環(huán),，并在適當?shù)奈恢霉潭ㄦi緊螺釘,。

圓錐機在使用過程中常見的主要故障是活動圓錐套的故障。那么造成這種現(xiàn)象的因素有哪些呢,？今天,，通用機器將為您帶來導致這些問題的具體原因的詳細分析。

常見原因

（1）襯板安裝時沒有調平調正,，偏向一側,，破碎時襯板負荷周圍不均勻，易破裂,、松動失效,；

（2）襯板安裝時鎖緊螺絲緊固不到位，緊固強度不夠,，破碎過程中襯板松動易破裂失效,。

（3）襯板安裝時動錐體與動錐襯板接觸面清理不干凈，配合不緊密,，破碎時襯板松動,，破碎失效；

（4）襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固.或破碎過程中焊縫磨損開焊,，襯板松動易破裂失效,。

（5）破碎過程中破碎腔經常進入鐵塊，鐵塊硬度比較大,，破碎負荷激烈變化增大,，超過襯板的額定破碎負荷時，襯板易破裂失效,。

根據(jù)上述分析,，動錐襯板故障失效的原因主要是襯板安裝時沒有進行較合理安裝，存在上述安裝缺陷導致襯板破碎過程中很短時間內就松動或破裂,，或者破碎過程中破碎腔經常進入鐵塊而導致襯板破裂,。因此,，根據(jù)上述分析列舉的缺陷采取下面相應的處理措施。

相應措施

（1）襯板安裝時調平調正,，使破碎時襯板負荷周圍平衡均勻,；

（2）襯板安裝時鎖緊螺絲緊固到位，緊固強度足夠,，破碎過程中襯板不易松動,；

（3）襯板安裝時對動錐體、動錐襯板配合面徹底清理,，使其接觸配合緊密；

（4）襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固,，破碎過程中每班檢查1次焊縫是否開焊,，若開焊重新焊接牢固。

（5）破碎過程中為防止破碎腔經常進入鐵塊,，在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器,，除去進入破碎腔的鐵塊，使破碎過程中襯板上的符合平衡均勻,。這樣,，就可以使動錐襯板周圍負荷均勻，各方面性能優(yōu)化,，處于較佳狀態(tài),，圓錐碎石機便能提高生產效率，降低生產成本,。

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