在破碎過程中，若圓錐破破碎腔經常進入鐵塊,，則會使動錐襯板和定錐襯板容易破裂，尤其動錐襯板更易破裂,。此外,，在動錐破碎過程中，動錐襯板與動錐體配合不夠緊密,、切割環(huán)焊縫開焊,、鎖緊螺絲松動等情況下，都容易造成動錐襯板易破裂失效,，降低破碎機破碎效率,，造成生產成本的浪費,。因此，安裝動錐襯板時,，動錐襯板與動錐體配合要緊密,，切割環(huán)焊接牢固，鎖緊螺絲緊固到位就顯得特別重要,。

圓錐破在使用過程中的常見主要故障-便是動錐襯板的故障失效,，那么造成這種現(xiàn)象的因素有哪些？今天,，就來帶大家詳細分析導致這些問題出現(xiàn)的常見原因：

（1）襯板安裝時沒有調平調正,，偏向一側，破碎時襯板負荷周圍不均勻,，易破裂,、松動失效；

（2）襯板安裝時鎖緊螺絲緊固不到位,，緊固強度不夠,，破碎過程中襯板松動易破裂失效。

（3）襯板安裝時動錐體與動錐襯板接觸面清理不干凈,，配合不緊密,，破碎時襯板松動，破碎失效,；

（4）襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固.或破碎過程中焊縫磨損開焊,，襯板松動易破裂失效。

（5）破碎過程中破碎腔經常進入鐵塊,，鐵塊硬度比較大,，破碎負荷激烈變化增大，超過襯板的額定破碎負荷時,，襯板易破裂失效,。

根據上述分析，動錐襯板故障失效的原因主要是襯板安裝時沒有進行較合理安裝,，存在上述安裝缺陷導致襯板破碎過程中很短時間內就松動或破裂,，或者破碎過程中破碎腔經常進入鐵塊而導致襯板破裂。

因此,，根據上述分析列舉的缺陷采取下面相應的處理措施：

（1）襯板安裝時調平調正,，使破碎時襯板負荷周圍平衡均勻；

（2）襯板安裝時鎖緊螺絲緊固到位,，緊固強度足夠,，破碎過程中襯板不易松動；

（3）襯板安裝時對動錐體,、動錐襯板配合面徹底清理,，使其接觸配合緊密；

（4）襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固,，破碎過程中每班檢查1次焊縫是否開焊,，若開焊重新焊接牢固。

（5）破碎過程中為防止破碎腔經常進入鐵塊,，在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器,，除去進入破碎腔的鐵塊，使破碎過程中襯板上的符合平衡均勻,。這樣,，就可以使動錐襯板周圍負荷均勻，各方面性能優(yōu)化,，處于較佳狀態(tài),，圓錐破便能提高生產效率，降低生產成本,。

以上就是圓錐破常見的故障及處理措施,，若大家想了解更多，歡迎大家前往礦機之家綜合服務平臺,，平臺上提供大量圓錐破相關知識,，并且有各個地區(qū)的圓錐破設備廠家，歡迎大家前往查看選購,。

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