我國(guó)現(xiàn)有乙烯產(chǎn)能居世界第二，隨著今年鎮(zhèn)海煉化和天津石化百萬(wàn)噸乙烯項(xiàng)目的成功開(kāi)車，我國(guó)已有20家乙烯企業(yè)和24套裝置?，F(xiàn)已投產(chǎn)的27套乙烯裝置平均規(guī)模達(dá)到57.6萬(wàn)噸/年，其中百萬(wàn)噸及以上規(guī)模的裝置已有4套,。但是，由于引進(jìn)的乙烯裝置先進(jìn)控制技術(shù)與國(guó)內(nèi)乙烯生產(chǎn)原料多變的現(xiàn)狀很難長(zhǎng)周期使用,，目前我國(guó)乙烯裝置的平均綜合能耗比國(guó)際先進(jìn)水平高15%,，主要產(chǎn)品收率比國(guó)際先進(jìn)水平低4%。為乙烯裝置提供優(yōu)化技術(shù)勢(shì)在必行,。

    據(jù)了解,，大型乙烯生產(chǎn)裝置優(yōu)化運(yùn)行系統(tǒng)主要用優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)平臺(tái)、烴類裂解過(guò)程工藝優(yōu)化,、大型裂解爐先進(jìn)控制,、分離過(guò)程工藝優(yōu)化與先進(jìn)控制，來(lái)支撐大型乙烯裝置高效運(yùn)行,，達(dá)到優(yōu)質(zhì),、增產(chǎn)、節(jié)能,、降耗的目的,。其中，裂解爐是乙烯龍頭裝置的關(guān)鍵設(shè)備,，能耗占整個(gè)乙烯生產(chǎn)流程的50%～60%,。

    華東理工大學(xué)錢峰教授介紹說(shuō)，以工藝控制方案分析和數(shù)學(xué)模型計(jì)算為核心,，可以優(yōu)化,、提升現(xiàn)有裝置的運(yùn)行技術(shù)水平，節(jié)能,、降耗,、增產(chǎn)，而且投資少,、工期短,、見(jiàn)效快。國(guó)外統(tǒng)計(jì)表明,，先進(jìn)控制和實(shí)時(shí)優(yōu)化項(xiàng)目可提高乙烯裝置產(chǎn)能3%～5%,，可在3～9個(gè)月內(nèi)收回投資成本。

  目前,，裂解爐先進(jìn)控制技術(shù)和軟件已經(jīng)在國(guó)內(nèi)石化企業(yè)得到了應(yīng)用驗(yàn)證：今年大慶石化乙烯裝置老區(qū)裂解爐改造項(xiàng)目于11月初順利完成,。裝置投入運(yùn)行后，乙烯綜合收率可提高0.4%,，能耗下降7%,，年增加經(jīng)濟(jì)效益三千萬(wàn)元以上。