主要加工產(chǎn)品：手機銅螺母,、不銹鋼螺母,、壓花銅螺母、熱熔銅螺母,、熱壓螺母,、埋置螺母,、注塑螺母,、鑲嵌螺母,、顯示器螺母、筆記本螺母,、上網(wǎng)本螺母,、塑膠外殼埋入螺母等、

產(chǎn)品廣泛應用于：手機、手提電腦,、多種塑膠外殼,、通信、微電機,、電腦,、電器、電子,、玩具,、鐘表、燈飾,、熱熔、埋植,、植入車等行業(yè)

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三 軸 數(shù) 控 螺 母 埋 植 機

數(shù) 據(jù) 分 析 報 告

手機生產(chǎn)加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，有許多瓶頸難以憑借自身力量突破,，嚴重的制約了產(chǎn)能和質(zhì)量,。深圳市三和波達有限公司憑借自身雄厚的研發(fā)實力，針對手機外殼生產(chǎn)廠商實際生產(chǎn)中的一些瓶頸問題,，研制而成的三軸數(shù)控螺母植入機,，有效的解決了螺母熱熔造成的一系列問題。使得工藝,、產(chǎn)能和質(zhì)量有了一個質(zhì)的飛躍!同時也降低了生產(chǎn)成本和節(jié)省了大量勞動力,！具體分析如下：

一：傳統(tǒng)工藝

A、模內(nèi)注塑：

A-1,、人工操作,，一致性差，會導致柱位包膠,，不良率太高,。

A-2、每小時約產(chǎn)出約200件，效率太低,。

B,、舊式熱熔機：

B-1、人工需用眼睛遠焦判斷螺母方位,，然后用工具安裝螺母到殼料并判斷位置,，如此反復容易造成視覺疲勞；放置螺母需3-6人,，熱熔需1人,，人力浪費較多。

B-2,、螺母植入前治具更換和預熱需經(jīng)過一段時間 (1.5小時),，操作復雜和溫度不穩(wěn)定導致產(chǎn)品質(zhì)量低下。裝好螺母殼料在搬動中容易造成螺母跌落,。

速度制約產(chǎn)量,，產(chǎn)量制約效益，直接影響利潤

二：三軸數(shù)控螺母埋植機的工藝

A,、振動送料部分：

操作工只需把適應加工條件和數(shù)量的銅螺母倒入振動盤內(nèi),，系統(tǒng)會自動把雜亂無序的螺母變成有序的排列。并自動送入柔性管,，送料*大速度為200件/分鐘,。

B、加熱喂料部分：

銅螺母經(jīng)柔性高溫管排列,，進入加熱區(qū)預熱后送入機械手上準備植入,。

C、植入部分：

將已加熱好的銅螺母送至機殼指定位置,，并自動按事先設定好之程序?qū)⒙菽钢踩胨苣z機殼內(nèi),。

D、數(shù)控部分：

通過編程控制X,、Y,、Z軸驅(qū)動電機實現(xiàn)精準定位，機械手再準確的把銅螺母植入到相應的位置上,。并可選擇任意工作方式,。

三：數(shù)控機的優(yōu)點        

A、數(shù)控機的生產(chǎn)效率高,、轉(zhuǎn)產(chǎn)快,，此機只需一次調(diào)試完成后無論何時轉(zhuǎn)產(chǎn)都非常快捷,。只要找出該產(chǎn)品預先設定程序的編號,，并放入相應治具就可以使用,。

B、本機螺母植入實施定點控制,，無論哪種產(chǎn)品只要運行范圍在460mm×130mm×70mm這個區(qū)域內(nèi),，所有運行方式都可以由操作工編程來完成。

C,、此機是雙工位8件產(chǎn)品,，只要所用螺母一致，可以支持在一個工作臺上同時加工*多4種不同的產(chǎn)品(不推*),。