鏡面油墨,深圳網(wǎng)力油墨專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)PC,、PET,、PS、PMMA,、ABS,、亞克力、玻璃鏡面油墨.油墨具有超強附著力和良好的鏡面效果,，百格不掉墨,，品質(zhì)*保*,值得信賴，廣泛應(yīng)用于“觸摸屏,，手機鏡片及視窗,，MP3鏡片，VCD,，數(shù)碼相機,，化妝品，鐘表,，攝像頭納米鏡片,、冰箱／洗衣機等家用電器控制面板”等行業(yè)；鏡面油墨廠家,高性價比鏡面油墨,一,、鏡面油墨的特性： 

1,、由于鏡面油墨的黏度非常低，印刷技巧是關(guān)鍵,，當(dāng)印刷速度慢時,，一方面，稀如水的鏡面油墨會漏流下網(wǎng)版,，另一方面,，鏡面油墨易吸收空氣中的水分，印刷后得到的鏡面效果不好,，為此,，在印刷時，鏡面油墨倒在網(wǎng)版上后必須連續(xù)快速印刷,，才能順利印刷,。 

2、因為該油墨在網(wǎng)版上易干,，不能在空氣流通量大的環(huán)境下絲印,，同時當(dāng)空氣濕度大時，鏡面效果就差，如果鏡面油墨在20℃下貯存,，又是在20℃下絲印,，則印刷適性會更好。 

3,、鏡面油墨使用前必須充分?jǐn)嚢?，使其金屬粉與樹脂要充分地混合均勻，確保鏡面效果的出現(xiàn),，否則,，會影響到鏡面效果的產(chǎn)生。 

5,、網(wǎng)版的張力稍低,，網(wǎng)距也調(diào)近些，且適當(dāng)減少刮刀的刮壓力,，以便能使鏡面效果的產(chǎn)生,。 

6、機械印刷時,，所用的回墨刀不能用硬的鋁或不銹鋼的,，而應(yīng)該使用膠質(zhì)回墨刀，確保所絲印的鏡面油墨涂布均勻,，使鏡面效果一致,。 

7、鏡面油墨的鏡面效果與干燥方式有關(guān),，就鏡面效果來講,，自然干燥不及加溫干燥好，并注意,，加溫的溫度和干燥的時間的應(yīng)一致,，否則鏡面性能和色飽和度也會有所區(qū)別。 

二,、鏡面油墨建議的絲印工藝參數(shù)： 

1,、 網(wǎng)版選用270~300目的絲網(wǎng)。 

2,、 感光涂層選用耐溶劑型,，如英國柯圖泰的感光膠或薄型毛細菲林。

3,、 膠刮（刮刀）選用80~85°,。 

4、 稀釋劑：一般條件下不需要,，必要時可加T-1000稀釋劑,，使用前需充分?jǐn)嚢琛?nbsp;

5,、 絲印環(huán)境：低溫、低濕,，連續(xù)絲印,，印刷環(huán)境不需要空氣流通。 

6,、 干燥：80℃ 10~15分鐘,，60℃ 15~20分鐘，室溫下需20~30分鐘,。 

三,、使用鏡面油墨的注意事項： 

1,、鏡面油墨上若需要覆蓋其他系列油墨時,，則應(yīng)選擇對鏡面油墨無侵蝕的系列油墨， 否則,，會破壞鏡面的效果,。 

2、印刷鏡面油墨必須做到薄而均勻,，同時,，鏡面油墨本身也不能重疊印刷，重疊印刷會發(fā)生鏡面油墨里的金屬粉間的剝離,。鏡面油墨若用于IMD上時,，則鏡面油墨應(yīng)離剪切邊＞0.5mm，防止在PC等切邊時,，鏡面油墨切邊處損壞等,。 

3、對PC,、PMMA透明的可成型的片材,，常有內(nèi)應(yīng)力存在，印刷時,，注意溶劑對這些材料的侵蝕,，絲印前，務(wù)必先試驗后再生產(chǎn)或這類片材必須經(jīng)過時效與防開裂處理,。 

4,、在無機玻璃上印刷鏡面油墨后，不能用自然或低溫干燥方式干燥,，必須在100℃以上烘干,，這樣鏡面油墨才能在玻璃上附著力好，同時也呈現(xiàn)出良好的鏡面效果,。 

5,、鏡面油墨因稀如水，通常情況下，不加稀釋劑,。值得注意的,，當(dāng)黏度變高時，可用專用的稀釋劑稀釋,，在黏度恢復(fù)后再印刷,，但如果鏡面油已結(jié)塊，就無法用稀釋劑了,。 

6,、鏡面油墨應(yīng)保存在密封的容器中，環(huán)境溫度<25℃,，否則會發(fā)生變質(zhì),，或存儲時間長也會自然變質(zhì)，一旦黏度變高,，油墨變硬,，變色，表示不能使用了,。