供應(yīng)抗靜電POM,M90-48日本寶理中粘低流動,；

供應(yīng)導電POM，CH-10日本寶理碳纖增強耐磨,；（10%碳纖） 

供應(yīng)導電抗靜電POM，EB-10,，EB-08日本寶理,； (碳粉：10%，8%,；黑色CD3501)

供應(yīng)導電抗靜電POM,，EW-02日本寶理；(2%碳粉)

供應(yīng)POM,，SX-35降噪柔韌性日本寶理（消音齒輪）,；

7.供應(yīng)POM,M270-45,M270-35,M270-36耐候級日本寶理高流動；

供應(yīng)POM,M90-45,M90-35,M90-36耐候級日本寶理中粘,；

供應(yīng)POM,M25,M25-35,M25-45耐候級日本寶理高粘低流動,；

8.供應(yīng)POM日本寶理M270,M90,WR90Z,WR25HT,UV25Z,UV90Z,UV270Z等；

9.供應(yīng)POM日本杜邦100P,DE-20242,DE9422-NC等,；

10.供應(yīng)POM,FX-11J耐磨級泰國三菱,；FG2025玻纖增強耐磨級；

11.供應(yīng)POM,500T,500AL美國杜邦耐磨增韌中粘,；

   供應(yīng)POM,500P美國杜邦耐磨級中粘,；

12.供應(yīng)POM,100P,200P美國杜邦耐磨高粘；

13.供應(yīng)POM,100ST,100T美國杜邦超韌耐磨高粘,；

14.供應(yīng)POM,900P,911P,，1700P美國杜邦低粘高流動；

15.供應(yīng)POM,500CL美國杜邦高耐磨中粘,；

16.供應(yīng)POM 100AF,500AF美國杜邦超韌耐磨級鐵氟龍（20% TEFLON3）,；

供應(yīng)POM,525GR,510GR美國杜邦玻纖增強耐磨級（25%GF,10%GF）；

供應(yīng)POM,570美國杜邦玻纖增強耐磨級(20%GF),；

17.供應(yīng)POM,588P美國杜邦耐磨級（辦公自動設(shè)備齒輪）,；

供應(yīng)POM,100,23P,45P,390PM,511P,500，107,，507美國杜邦注塑級,；

18.供應(yīng)POM,107UV,127UV,527UV美國杜邦耐候級耐高溫POM吸濕性小，加工前一般不需干燥,。必要時,，可在90～100℃下干燥2～4h。

    POM的熔體粘度對剪切速率敏感,，因此,，要提高熔體流動性,，不能單用提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手,。
    POM是熱敏性塑料,，240℃下會嚴重分解，在210℃下,，停留時間不能超過20min,，即使在190℃下，停留時間*好也不能超過1h,。注塑時,，在*保*物料流動性的前提下，應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間,。

    POM具有相對明顯的熔點,，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃,。成型時,，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃,，后段 150～180℃,，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品,，料筒溫度可適當提高些,，但不能超過210℃。

    模具溫度通?？刂圃?0～100℃,，對薄壁長流距及形狀復雜的制品，模溫可提高至120℃,。提高模溫有利熔體流功,，避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷，并且還可提高制品的沖擊強度,，但也提高了成型收縮率,。

    注射壓力對POM制品的力學性能影響很小，但對熔體的流動性及制品的表面質(zhì)量影響很大,。注射壓力的大小,，主要由制品的形狀、壁厚,、模具的流通,、澆口尺寸及模溫等而定。對于小澆口,、薄壁長流距,、大面積的制品，注射壓力較高,，為120～140MPa,；而大澆口、厚壁短流距,、小面積的制品,，注射壓力為40～80 MPa；一般制品為100MPa左右,。適當提高注射壓力,，有利提高熔體流動性和制品表面質(zhì)量，但壓力過高會造成制品溢料,。