一．產(chǎn)品簡介：

   本品為水性高分子異氰酸酯木材膠粘劑,，是雙組份反應(yīng)型膠粘劑,，初黏性好,，干燥速度快,，固化后可獲得優(yōu)良的耐水,、耐候性,、耐老性和極高的膠合強(qiáng)度。

二．產(chǎn)品用途：

集成材拼板,、木皮貼面,、實(shí)木地板、復(fù)合地板,、硬質(zhì)木門窗,、實(shí)木家具、指接,、榫接,、450斜角拼接、木制工藝品等的制作及膠合板的貼合,。

三．適用材質(zhì)：

特別適應(yīng)于水曲柳,、柞木、柚木、紅橡,、白橡,、櫸木要、金不換等珍貴樹種的膠合,。

四．性能指標(biāo)：

外    觀     拼板膠為白色均勻乳狀液,，固化劑為紅棕色粘液體

技術(shù)參數(shù)     使用量：150-210g/O

粘    度     8000-12000CP/20℃

固 化 劑     200-300CP/20℃

固化含量     50%

PH    值     6.5-7.5

儲 存 期     30℃以下，拼板膠6個月,，固化劑只要密封好,，可存放9個月

使用溫度     5℃以上

儲存溫度     0℃以上切勿受凍

加壓時間     常溫2-4小時冬季長于夏季（視木材材質(zhì)而定）

壓    力     硬木10-15Kg/cm2

固化時間     24小時冬季長于夏季（完全固化時間）

木材含水率   8%-12%

五．操作要求：

1.基材含水率應(yīng)在8-12%之間，相鄰基材含水率相差在±2%之間,，木材應(yīng)光滑,、平整、無油污,、無灰塵,。機(jī)加工精度±0.1mm。

2.配膠之前就做好其它準(zhǔn)備工作,，配置膠水時,，配比一定要正確，如用有刻度的量筒,、量杯或事先量好的成比例的一對容器,，拼板膠與配套固化劑混合后應(yīng)攪拌均勻，膠水配好后,，請在膠的活性期內(nèi)用完（膠與固化劑混合后能繼續(xù)使用的保存時間稱為活性）,。一般為2小時/25℃左右，夏季短于冬季,，請注意氣溫變化，因此操用時應(yīng)根據(jù)用量配膠,，并在2小時內(nèi)用完,，超過活期切勿使用，也切勿和新配置的膠水混合使用,。

3.膠混合后,，可能會冒氣泡或略微脹大，均屬正常,。

4.涂膠應(yīng)均為,，涂膠量150-210g/O，涂膠操作時間應(yīng)適當(dāng),，涂膠后不能陳放過久,，夏季控制在5分鐘之內(nèi)。

5.加壓時,，壓力要足夠,。但不能過大,，加壓壓力點(diǎn)要均勻，并*保*端頭有壓力點(diǎn),，硬木10-15Kg/cm2,，要*保*足夠的加壓時間，施壓在2-4小時,，冬季長于夏季,，施壓過程中應(yīng)避免震動被粘接物或中途卸壓停置。

6.固化時間長,，其粘接強(qiáng)度更大,，反之，粘接強(qiáng)度減少,，卸壓后應(yīng)水平放置,，切忌震動。24小時后進(jìn)行后工序加工,，72小時以后進(jìn)行耐候檢測,，冬季時間應(yīng)更長。

7.請在0℃以上運(yùn)輸,、儲存,、切勿受凍。拼板工段溫度控制在100℃以上*低不得低于5℃,。儲存使用溫度過低會降低膠合質(zhì)量,。

8.防止固化劑與水、空氣接觸,、否則固化劑與水反應(yīng)后會失效,。涂膠工具要及時清洗。手或皮膚接觸到膠時,，請用水及時清洗,，

存放拼板膠的容器口要蓋緊，防止自然干燥結(jié)皮,。

六．生產(chǎn)條件：

 1.年產(chǎn)300-500噸需廠房50-100平米,，車間生產(chǎn)工人2人，主要設(shè)備：鍋爐,、反應(yīng)釜,、高位槽等；設(shè)備投資約3萬元左右,。

 2.主要原料醋酸乙烯,、聚乙烯醇、引發(fā)劑、增塑劑等

七．技術(shù)服務(wù)方式：

 1.全套技術(shù)轉(zhuǎn)讓.培訓(xùn)費(fèi)共2.2萬元,；

 2.現(xiàn)場培訓(xùn),，學(xué)會為止,并提供后期服務(wù)，也可上門建廠,，費(fèi)用另議,。

 3.可授權(quán)免費(fèi)使用我單位“華夏之光”注冊商標(biāo)。