索米LBP系列油墨產(chǎn)品概述：主要用于智能手機、平板電腦,、導航儀,、MP4、游戲機等觸摸屏玻璃面板/鏡片,、相機顯示屏玻璃蓋板等普通或鋼化玻璃絲印,。
產(chǎn)品特性：
1、油墨分亮光和啞光效果：亮光特別適合印刷UV水膠貼合/啞光特別適合OCA光學膠貼合,。
2,、與絲印鏡面銀LOGO部分密著性強,，保護鏡面銀油墨,，在水煮60分鐘，超聲波（PH值11-12）清洗后,，在鏡面銀部分做百格測試,，附著力達5B。
3,、遮蓋力高,、絕緣性高、耐候性好,、耐超聲波清洗,，耐丙酮、耐甲苯,、耐酸堿,、耐水煮、耐高低溫,。
性能檢測：
1,、百格測試： 1mm*1mm*100格 3M 600號膠紙剝離100%無脫落。
2,、耐酒精測試：500g/5cm2負載99%工業(yè)酒精脫脂棉來回300次無變化,。
3、單層印刷,，420目絲印一遍,，OD值5.0以上，膜厚6-7um,；350目絲印一遍,，OD值6.0
以上,，膜厚8-10um。
4,、耐丙酮測試：500g/5cm2負載丙酮脫脂棉來回100次無變化,。
5、耐甲苯測試：500g/5cm2負載甲苯脫脂棉來回100次無變化,。
6,、耐酸堿測試：25℃溫度下浸泡5%HCl或5% NaOH溶液中24小時后作百格測試無脫落。
7,、耐水煮測試：100℃沸騰開水煮60分鐘,，百格測試無脫落。
8,、耐超聲波測試：超聲波清洗1小時,墨層與覆蓋鏡面銀LOGO部分無滲透及無麻點,，百格測試無脫落。
9,、鹽霧測試：35±2℃,，噴霧2h/40℃,93%RH環(huán)境中保持168小時，百格測試無脫落,。
安全標準：通過歐規(guī)EN-71 PART3,、美規(guī)ASTM F963-11及歐盟RoHS環(huán)保標準檢測。
使用方法：
1,、網(wǎng)目,；420目/350目膠刮硬度：75~80°；刮刀斜度：15~35°,；網(wǎng)版感光膜厚：12~18um,。
2、稀釋劑：可選用我司專用A-05稀釋劑,。
3,、固化劑：可選擇添加我司10%的108固化劑。添加固化劑的油墨有使用期限,，4~6小時后油墨因固化不可用,，所以按實際需量適量調(diào)配。
4,、油墨調(diào)配：取需要油墨量并添加適量稀釋劑充分攪拌,。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置5分鐘,，再添加稀釋劑,，充分攪拌后再靜置5分鐘即可。
5、可添加我司專用S-300慢干膏,，以預防印刷墨膜模糊,、拉絲或塞網(wǎng)等。
6,、印前須清除承印物的表面油脂等雜質(zhì),。
7、干燥：160℃烘烤20分鐘,，多層疊印時,，150℃烘烤10分鐘進行表面干燥，*后一遍印刷完成后160℃烘烤20分鐘,，達到完全干燥（白色油墨烘烤溫度不可以超過150℃-30分鐘）,。
注意事項：
1、素材對油墨適印性不同,，建議小批量試印后,，再批量生產(chǎn)。
2,、多色套印時,，需表干后再印刷下一顏色。
3,、附著力性能檢測,，待墨膜完全干燥后再進行,。
4,、注意印刷場所的溫濕度：濕度過大會影響附著力；濕度過小會容易拉絲,；溫度高容易堵網(wǎng),。
5、油墨須密封,，儲存時嚴禁接觸明火或高溫,，并置于陰涼處。
6,、未用完的油墨不建議倒回未經(jīng)稀釋的油墨里,，防止有色差等不良出現(xiàn)。
7,、印刷過程注意防止液墨飛濺到眼耳口鼻或皮膚上,，敏感者需穿戴好勞保用品再作業(yè)。
（以上是[觸摸屏玻璃蓋板不黃變絲印油墨]的使用簡介,，若您有任何疑問,，歡迎來電咨詢。）
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