廣東氨基烘漆面/電鍍面絲印油墨QM系列絲印移印油墨推*用途：本產(chǎn)品用于陽極氧化鋁或陽極處理表面、PU漆面,、電泳面,、烤漆面,、噴塑面/噴粉面,、氨基烘漆面,、電鍍面等涂層表面、內(nèi)存卡,、SD卡、TF卡,、鋁塑板,、扣板、密胺/三聚氰胺,、尼龍的絲印移印,。產(chǎn)品特性：亮光、遮蓋力高,、色彩艷麗,、附著力佳、耐酒精,、耐白電油,、耐摩擦。性能檢測（油墨須完全干透后,，如烘烤必須待油墨完全冷卻后再測試）：1,、3M膠帶劃百格測試：100% 1mm*1mm*100格 3M膠紙剝離無變化。2,、耐酒精測試：500g/5cm²負(fù)載99%工業(yè)酒精脫脂棉來回500次無變化,。3、耐白電油測試： 500g/5cm²負(fù)載200#白電油脫脂棉來回200次無變化。安全標(biāo)準(zhǔn)：符合歐洲EN-71 PART3,、美國ASTM F963-08及歐盟RoHS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn),，請(qǐng)放心使用。使用方法：1,、稀釋劑：請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)實(shí)際環(huán)境條件合理選取快干,、中干或慢干稀釋劑。2,、固化劑：可選擇添加107固化劑配合使用,，添加量為10%-15%，增加固化劑的添加比例,，可以加強(qiáng)附著力,，但會(huì)影響油墨色差或減慢油墨干燥速度，具體需要添加的比例根據(jù)實(shí)際的要求請(qǐng)與我們聯(lián)系,。當(dāng)固化劑添加比例超過20%時(shí),，需進(jìn)行烘烤干燥。3,、油墨調(diào)配：開罐先攪拌均勻,，取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑,，先加固化劑攪拌后靜置10分鐘,，待油墨與固化劑完全交聯(lián)后再添加稀釋劑稀釋到合適印刷粘度。4,、為達(dá)到細(xì)小線條,、圖案、文字的絕佳印刷效果,，可添加慢干膏,，以更加防止印刷墨層擴(kuò)散、毛刺,、模糊不清或塞網(wǎng),。5、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作,，以促進(jìn)附著效果,。6、干燥：常溫,，表干10-15分鐘,，實(shí)干在24小時(shí)以內(nèi)，48小時(shí)后達(dá)*佳性能,?；蛲ㄟ^80℃烘烤30分鐘,，冷卻12小時(shí)后測試。7,、添加固化劑后的使用時(shí)限：4-6小時(shí),，過期請(qǐng)棄用，剩余油墨不可回收,。注意事項(xiàng)：1,、先小量試印確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。2,、多色套印時(shí),，需表干后才能進(jìn)行下一顏色印刷。3,、附著力,、硬度、耐酒精性,、耐化學(xué)品性,、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測,，需要待墨層完全固化后方可檢測,。4、不得將本系列油墨與其它類型油墨混用或配色,。5,、注意作業(yè)車間的濕度，濕度過大會(huì)影響附著力,，濕度過小會(huì)容易拉絲,，溫度高容易堵網(wǎng)。6,、油墨,、稀釋劑使用及儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)禁煙火并放置于陰涼處,。7,、每次取出足夠使用量油墨后，須及時(shí)蓋好油墨蓋,，否則影響*保*期（一般情況下*保*期為1年）,。8、未用完之油墨不可隨便倒回未經(jīng)稀釋的油墨罐,，以免有色差等不良出現(xiàn),。9、盡量避免皮膚直接接觸,，過敏者使用前應(yīng)涂覆一層皮膚護(hù)膚膏或戴不滲透手套,。注意接觸油墨過程不要讓油墨飛濺到眼,、耳、口,、鼻或身上,。（以上是[廣東氨基烘漆面/電鍍面絲印油墨]的詳細(xì)油墨資料，如果您對(duì)價(jià)格,、使用方法,、規(guī)格、包裝等等有任何疑問,，歡迎來電咨詢及索取*新資料,。）