金屬/塑膠/UV表面絲印移印油墨推*用途：本產(chǎn)品主要用于玻璃鋼制品、含玻纖PA/PA66塑膠尼龍,、電木/膠木,、含玻纖PET/PBT、密胺,、金屬,、玻璃（鐵/鋁/不銹鋼/合金等片材型材制品）,、陶瓷制品、烤漆面,、噴塑/噴粉面,、真空電鍍面/鍍膜面,、水電鍍面、陽極氧化鋁,、ABS,、HIPS,、AS、PVC,、PC,、PMMA壓克力/有機玻璃等制品的絲印或移印。產(chǎn)品特性：啞光或亮光（具體請咨詢我們）,、色彩鮮艷飽和,、附著力優(yōu),、耐酒精、耐沖壓耐折彎,。性能檢測（油墨須完全干透后,，如烘烤必須待油墨完全冷卻后再測試）：1、3M膠帶劃百格測試：100% 1mm*1mm*100格 3M膠紙剝離無變化,。2,、耐沖壓測試：1mm厚鋁板180°折彎無變化。3,、耐酒精測試：500g/5cm²負(fù)載99%工業(yè)酒精脫脂棉來回200次無變化,。安全標(biāo)準(zhǔn)：符合歐洲EN-71 PART3,、美國ASTM F963-08及歐盟RoHS環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn),，請放心使用。使用方法：1,、稀釋劑：請根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)實際環(huán)境條件合理選取快干,、中干或慢干稀釋劑。2,、固化劑：可選擇添加我司10%的107固化劑用于增加油墨附著力及物理化學(xué)抗性,。增加固化劑的添加比例,，可以提高附著力,，但會影響油墨色差或減慢油墨干燥速度,，具體需要添加的比例根據(jù)實際的要求請與我們聯(lián)系,。當(dāng)固化劑添加比例超過20%時,，需進行烘烤干燥,。3,、油墨調(diào)配：開罐先攪拌均勻，取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度,。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置10分鐘,，待油墨與固化劑完全交聯(lián)后再添加稀釋劑稀釋到合適印刷粘度。4,、為達到細(xì)小線條,、圖案,、文字的絕佳印刷效果，可添加慢干膏,，以更加防止印刷墨層擴散,、毛刺,、模糊不清或塞網(wǎng),。5,、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作,，以促進附著效果,。6,、干燥：常溫干燥，表干5-10分鐘,，實干在24小時以內(nèi),，48小時后達*佳性能?；蛲ㄟ^80℃烘烤30分鐘,，冷卻12小時后測試,。7、添加固化劑后的使用時限：4-6小時,，過期請棄用，剩余油墨不可回收,。注意事項：1、先小量試印確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn),。2,、多色套印時,，需表干后才能進行下一顏色印刷,。3,、附著力、硬度,、耐酒精性,、耐化學(xué)品性,、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測,，需要待墨層完全固化后方可檢測,。4,、不得將本系列油墨與其它類型油墨混用或配色,。5,、注意作業(yè)車間的濕度，濕度過大會影響附著力,，濕度過小會容易拉絲,，溫度高容易堵網(wǎng),。6、油墨,、稀釋劑使用及儲存時嚴(yán)禁煙火并放置于陰涼處。7,、每次取出足夠使用量油墨后，須及時蓋好油墨蓋,，否則影響*保*期（一般情況下*保*期為1年）,。8、未用完之油墨不可隨便倒回未經(jīng)稀釋的油墨罐,，以免有色差等不良出現(xiàn),。9、盡量避免皮膚直接接觸,，過敏者使用前應(yīng)涂覆一層皮膚護膚膏或戴不滲透手套,。注意接觸油墨過程不要讓油墨飛濺到眼,、耳,、口,、鼻或身上,。（以上是[金屬/塑膠/UV表面絲印移印油墨]的詳細(xì)油墨資料，如果您對價格、使用方法,、規(guī)格、包裝等等有任何疑問,，歡迎來電咨詢及索取*新資料,。）