調(diào)直系統(tǒng)特性： ●由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪,，由進(jìn)口伺服電機驅(qū)動,，確保鋼筋的矯直達(dá)到*好的精度,。 ●上料系統(tǒng)：本機型配有兩個放線架，可適合于單線和雙線加工,，設(shè)有剎車裝置并與電器控制連鎖，每個放線架設(shè)計了一個彈簧機構(gòu)以緩沖放線過程中的阻力和不穩(wěn)定性,。 ●彎曲和剪切機構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機驅(qū)動,，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完成剪切動作,，確保鋼筋彎曲精度。 ●控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng),，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能,。 ●可設(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀,，并設(shè)有儲存圖形庫,，以便多品種大批量生產(chǎn)。 ●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工,。
傳統(tǒng)工藝比較： ●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制,、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn),。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要,，且大量浪費剛才,、占用較大的空間、用工多,、生產(chǎn)率低,、箍筋尺寸精度和形狀精度差。 ●數(shù)控彎箍機采用先進(jìn)計算機數(shù)字控制,，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺,、彎箍,、切斷,。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人,，在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟.