性能：符合FDA食品級(jí)

用途：可注塑,、擠出,、拉絲，可用于色母載體

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PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）塑膠原料工藝特性

PBT具有明顯的熔點(diǎn),，熔點(diǎn)為225～235℃,，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％,。

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此,，在注塑中,，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。

PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好,，粘度低,，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象,。 PBT成型制品各向異性,。

PBT在高溫下遇水易降解。

2 注塑機(jī)選用螺桿式注塑機(jī)時(shí),。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn),。

①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定*大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品,。

②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0,。

③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,，并帶有加熱控溫裝置。

④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí),，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理,。

3 制品與模具設(shè)計(jì)

①制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口很敏感,，因此,，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。

②未改性PBT的成型收縮率較大,，在1.7％～2.3％,，模具要有一定的脫模斜度。

③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽,。

④澆口的口徑要大,。

⑤模具需設(shè)置控溫裝置,。模具*高溫度不能超過(guò)100℃。

⑥阻燃級(jí)PBT成型,，模具表面要鍍鉻,，以防腐。

4 原料準(zhǔn)備注塑前要進(jìn)行干燥,、要將水分含量控制在0.02％以下,。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃,、120℃或140℃時(shí),，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6h、4h,、2h,。料層厚度低于30mm。