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公司基本資料信息
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使用說明書
一,、箱內配件
冷縮式絕緣套管,、24號銅編織網帶,、130C高壓自粘絕緣膠帶,、13號半導電膠帶,、CC-2型電纜處理組件,、33+PVC絕緣膠帶,、2131雙組份阻燃聚氨酯絕緣耐磨樹脂,、灌膠模盒及漏斗組件。
二,、電纜預處理
1,、將需要連接的電纜置于水平位置,兩端電纜的切口平齊,;
2,、剝去兩端電纜的外護套,開剝長度大約為25cm,、30cm,,兩端開剝長度要有距離差,開剝外護套時切勿傷及內部屏蔽層和絕緣層,;
3,、對電纜護套口進行倒角處理,厚度小于5mm的電纜護套,,倒角長度為25mm,,厚度大于5mm的電纜護套,倒角長度為50mm,;
4,、用所配80粒砂紙打磨兩端護套口后250mm的區(qū)域,并且清除干凈,;
5,、在距離電纜尾端230mm的位置,,繞包兩層33+PVC絕緣膠帶,將電纜銅屏蔽層扎緊,,33+PVC膠帶前保留20mm長的銅屏蔽網,,其余的去除,將保留的銅網反折在33+PVC絕緣膠帶上,;
6,、剝去電纜的外半導電屏蔽層,去除半導電層時注意切勿劃傷電纜主絕緣,,在金屬屏蔽口前保留10mm,,半導電切口處應平滑整齊;
7,、用13號半導電膠帶從半導電層上5mm處開始繞包到主絕緣上5mm處,,拉伸繞包一個來回,固定住電纜外半導電屏蔽層,,繞包13號半導電膠帶時注意有字的一面朝外,,并充分拉伸;
8,、注意電纜接管長度不要超過90mm,,按照接管長度的一半加6mm長,去除電纜端部主絕緣,,切除主絕緣時注意切勿傷及線芯導體,;
9、在主絕緣端部削25mm長的鉛筆頭,,鉛筆頭前露出3mm長的電纜內半導電層,,并用120木的砂紙(CC-2型電纜處理組件)打磨、修平,;
10,、用所配砂紙仔細將電纜主絕緣表面完全打磨光滑。
三,、連接電纜及恢復主絕緣層和屏蔽層
1,、連接導體前先將冷縮管套入電纜護套開剝較長一端,裝上接管,,對稱壓接,;
2、先用13號半導電膠帶填充連接管上的壓坑,,然后從一端主絕緣上3mm處開始,,半重疊拉伸繞包13號半導電膠帶至另一端主絕緣3mm處,繞包一個來回;
3,、用所配的專用清潔劑完全清潔主絕緣表面的污漬和半導電顆粒,,注意清潔劑不要碰到外半導電層及13號半導電膠帶上。
4,、現(xiàn)在恢復接頭的主絕緣,,先量取13號半導電膠帶外徑D1;
5,、從絕緣鉛筆頭后5mm處開始半重疊拉伸繞包130C高壓自粘絕緣膠帶一直到另一端絕緣鉛筆頭后5mm處,,依次來回繞包,繞包時應拉伸膠帶至原長度的2倍以上,,以確保達其*佳電氣性能,,量取130C號帶外徑D2;
6,、從130C膠帶的邊緣開始逆時針抽去冷縮管芯繩,,將其完全收縮,再在冷縮管和電纜主絕緣外繞包130C絕緣膠帶兩個來回,,注意不要包到電纜外半導電層上,;
7、恢復電纜的外屏蔽,,半重疊繞包13號膠帶,,從一端10mm的銅屏蔽層開始,經整個接頭到另一端10mm的銅屏蔽層處,,注意應充分拉伸繞包;
8,、從一端銅屏蔽層上20mm開始,,在整個13膠帶外繞包24號銅屏蔽網帶,至另一端銅屏蔽上20mm處結束,,以連接兩端電纜的銅屏蔽層,;
9、用33+PVC帶固定綁扎銅屏蔽網帶的開頭和結尾處,,照此步驟完成另外兩相電纜的安裝,,按照合理的方式完成接地線和接地檢查線的導體連接,可繞包兩層33+pVC膠帶作為其絕緣,,三相接頭外整體半重疊繞包一層33+pVC膠帶作為綁扎和固定,。
四、恢復電纜外護套
1,、先在接頭兩端和中間的合適位置,,繞包33+PVC膠帶,有膠的一面朝外;
2,、在33+pVC膠帶的外面纏繞分隔網帶,,高度比電纜外護套或中間連接部分的外徑*大者高出一層網帶的高度,撕開網帶末端,,并且將其固定,;
3、安裝模盒,,先檢查模盒,,如果模盒曾經使用過,注意其灌膠口是否被堵塞,,如果電纜外徑過小,,可根據(jù)其具體尺寸調節(jié)模盒寬度;
4,、將電纜盡量擺直,,模盒卷緊至于接頭的中間位置,灌膠口朝上,;
5,、將漏斗底座對準放置在灌膠口上,用彈性固定帶扎緊,,把模盒兩端邊緣在電纜上卷緊,;
6、從電纜護套上開始20mm處半重疊繞包33+pVC膠帶,,把整個模盒的鋸齒狀邊緣包裹?。?/span>
7,、在模盒上裝上漏斗,,將2130雙組份阻燃聚氨酯絕緣樹脂充分擠壓混合膠,直至顏色完全均勻,,注意擠壓30-40次即可,,時間不超過1分鐘;
8,、立即將混合好的樹脂從漏斗灌入,,一直灌至完全填充整個模盒,灌膠時確保模盒的所有排氣孔為打開狀態(tài),;
9,、檢查樹脂是否固化,如完全固化即可拆去模盒和漏斗,。
常用的電纜中間接頭為繞包型,、預制型、灌膠型、熱縮型,、冷縮型
易于安裝,、性能穩(wěn)定