使用說明書

一,、箱內配件

冷縮式絕緣套管,、24號銅編織網帶,、130C高壓自粘絕緣膠帶,、13號半導電膠帶,、CC-2型電纜處理組件,、33+PVC絕緣膠帶,、2131雙組份阻燃聚氨酯絕緣耐磨樹脂,、灌膠模盒及漏斗組件。

二,、電纜預處理

1,、將需要連接的電纜置于水平位置，兩端電纜的切口平齊,；

2,、剝去兩端電纜的外護套，開剝長度大約為25cm,、30cm,，兩端開剝長度要有距離差，開剝外護套時切勿傷及內部屏蔽層和絕緣層,；

3,、對電纜護套口進行倒角處理，厚度小于5mm的電纜護套,，倒角長度為25mm,，厚度大于5mm的電纜護套，倒角長度為50mm,；

4,、用所配80粒砂紙打磨兩端護套口后250mm的區(qū)域，并且清除干凈,；

5,、在距離電纜尾端230mm的位置,，繞包兩層33+PVC絕緣膠帶，將電纜銅屏蔽層扎緊,，33+PVC膠帶前保留20mm長的銅屏蔽網,，其余的去除，將保留的銅網反折在33+PVC絕緣膠帶上,；

6,、剝去電纜的外半導電屏蔽層，去除半導電層時注意切勿劃傷電纜主絕緣,，在金屬屏蔽口前保留10mm,，半導電切口處應平滑整齊；

7,、用13號半導電膠帶從半導電層上5mm處開始繞包到主絕緣上5mm處,，拉伸繞包一個來回，固定住電纜外半導電屏蔽層,，繞包13號半導電膠帶時注意有字的一面朝外,，并充分拉伸；

8,、注意電纜接管長度不要超過90mm,，按照接管長度的一半加6mm長，去除電纜端部主絕緣,，切除主絕緣時注意切勿傷及線芯導體,；

9、在主絕緣端部削25mm長的鉛筆頭,，鉛筆頭前露出3mm長的電纜內半導電層,，并用120木的砂紙（CC-2型電纜處理組件）打磨、修平,；

10,、用所配砂紙仔細將電纜主絕緣表面完全打磨光滑。

三,、連接電纜及恢復主絕緣層和屏蔽層

1,、連接導體前先將冷縮管套入電纜護套開剝較長一端，裝上接管,，對稱壓接,；

2、先用13號半導電膠帶填充連接管上的壓坑,，然后從一端主絕緣上3mm處開始,，半重疊拉伸繞包13號半導電膠帶至另一端主絕緣3mm處，繞包一個來回；

3,、用所配的專用清潔劑完全清潔主絕緣表面的污漬和半導電顆粒,，注意清潔劑不要碰到外半導電層及13號半導電膠帶上。

4,、現(xiàn)在恢復接頭的主絕緣,，先量取13號半導電膠帶外徑D1；

5,、從絕緣鉛筆頭后5mm處開始半重疊拉伸繞包130C高壓自粘絕緣膠帶一直到另一端絕緣鉛筆頭后5mm處,，依次來回繞包，繞包時應拉伸膠帶至原長度的2倍以上,，以確保達其*佳電氣性能,，量取130C號帶外徑D2；

6,、從130C膠帶的邊緣開始逆時針抽去冷縮管芯繩,，將其完全收縮，再在冷縮管和電纜主絕緣外繞包130C絕緣膠帶兩個來回,，注意不要包到電纜外半導電層上,；

7、恢復電纜的外屏蔽,，半重疊繞包13號膠帶,，從一端10mm的銅屏蔽層開始，經整個接頭到另一端10mm的銅屏蔽層處,，注意應充分拉伸繞包；

8,、從一端銅屏蔽層上20mm開始,，在整個13膠帶外繞包24號銅屏蔽網帶，至另一端銅屏蔽上20mm處結束,，以連接兩端電纜的銅屏蔽層,；

9、用33+PVC帶固定綁扎銅屏蔽網帶的開頭和結尾處,，照此步驟完成另外兩相電纜的安裝,，按照合理的方式完成接地線和接地檢查線的導體連接，可繞包兩層33+pVC膠帶作為其絕緣,，三相接頭外整體半重疊繞包一層33+pVC膠帶作為綁扎和固定,。

四、恢復電纜外護套

1,、先在接頭兩端和中間的合適位置,，繞包33+PVC膠帶，有膠的一面朝外；

2,、在33+pVC膠帶的外面纏繞分隔網帶,，高度比電纜外護套或中間連接部分的外徑*大者高出一層網帶的高度，撕開網帶末端,，并且將其固定,；

3、安裝模盒,，先檢查模盒,，如果模盒曾經使用過，注意其灌膠口是否被堵塞,，如果電纜外徑過小,，可根據(jù)其具體尺寸調節(jié)模盒寬度；

4,、將電纜盡量擺直,，模盒卷緊至于接頭的中間位置，灌膠口朝上,；

5,、將漏斗底座對準放置在灌膠口上，用彈性固定帶扎緊,，把模盒兩端邊緣在電纜上卷緊,；

6、從電纜護套上開始20mm處半重疊繞包33+pVC膠帶,，把整個模盒的鋸齒狀邊緣包裹?。?/span>

7,、在模盒上裝上漏斗,，將2130雙組份阻燃聚氨酯絕緣樹脂充分擠壓混合膠，直至顏色完全均勻,，注意擠壓30-40次即可,，時間不超過1分鐘；

8,、立即將混合好的樹脂從漏斗灌入,，一直灌至完全填充整個模盒，灌膠時確保模盒的所有排氣孔為打開狀態(tài),；

9,、檢查樹脂是否固化，如完全固化即可拆去模盒和漏斗,。

常用的電纜中間接頭為繞包型,、預制型、灌膠型、熱縮型,、冷縮型

易于安裝,、性能穩(wěn)定