一,、KCB(2CY)齒輪泵產(chǎn)品概述：
1,、本泵適用于輸送各種油類,，如重油,、柴油,、潤滑油,，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點低液體,，如氣油,、笨等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體,。
2,、本泵不適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的,，適用粘度為5×l0-5～l.5×103㎡／s,。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體,，請使用耐高溫齒輪泵,，可輸送300℃以下液體。
二,、KCB(2CY)齒輪泵型號意義：
三,、KCB(2CY)齒輪泵連接尺寸：
四、KCB(2CY)齒輪泵工作原理：
KCB(2CY)齒輪式輸油泵 在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,，一個主動一個被動,，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分,。A為入吸腔,，B為排出腔。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),，當齒化從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空,，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B),，齒輪進入嚙合時液體被擠出,，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外,。
KCB(2CY)齒輪泵工作原理圖
五、KCB(2CY)齒輪泵結(jié)構(gòu)特點：
1,、結(jié)構(gòu)
a本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵,，主要有泵體、齒輪,、軸承座,、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成,。
b泵體,、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作,，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作,。
c軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用,。2Cyl00／3,，2CYl20／3，2CYl50／3,，KCB-300～960型泵采用骨架密封裝置,。軸承采用單列向心球軸承。KCB18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的個擋圈組成,，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度,，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,，本系列泵均可采用填料密封以彈性好,，耐高溫和低溫、化學性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料,。
d泵內(nèi)裝有安全閥,，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動
打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔,，從而對泵及管道起到安全保護作用,。
e用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上,。
2,、特性
a本型泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便,。
b本系列泵具良好的自吸性,，幫每次開泵前不順灌入液體。
c本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,，故日常工作時無須另加潤滑液,。
d利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差,。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起
到改好的緩沖作用,。
六,、KCB(2CY)齒輪泵安裝尺寸（KCB18.3-83.3、2CY1.1-5)
七,、KCB(2CY)齒輪泵安裝尺寸（KCB200-960,、2CY12-150)
八、KCB(2CY)齒輪泵使用注意事項：
(一)安裝
1,、安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進入泵腔內(nèi)
部等,。
2,、安裝管道前應先對管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,，以免影響泵的精度,。
3、管道各聯(lián)接部位不得不漏氣,、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象,。
4,、為防止顆粒雜質(zhì)等污物進入泵內(nèi)，應在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),。
(二)泵工作前的檢查
1,、泵的各緊固件是否牢固。
2,、主動軸是否運轉(zhuǎn)靈活,。
3、進出管道的閥門是否打開,。
4,、泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，(若從泵端向電機看,，旋轉(zhuǎn)方向為逆時針),。
(三)泵工作時的維護
1、注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi),。
2,、注意填料函的工作，若發(fā)生泄漏,，視其程度將壓緊蓋擰緊（不允許擰得過緊,，以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅
速磨損）,。
3、當泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,，應立即停止泵的工作,，進行拆檢。
4,、一般情況下,，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時,，要用儀器校正,。使安全閥的封閥壓力分別為KCB—18.3型、KCB-33.3型為l .7MPa,，KCB-55型,、KCB-83.3型、KCB-300型,、KCB-483.3型為0.45MPa,。KCB200、三種泵分別為0,。45MPa,、0.8MPa、1.4MPa,、2CYl00／3,，2CY120／3，2CY150／7,，分別為0.45MPa,，0.8MPa。
(四)泵工作地停止
1,、切斷電源
2,、關(guān)閉進出管道閥門
九、KCB(2CY)齒輪泵故障與排除：
| 故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
| 不排油或排油量少 |
l吸入高度超過額定值
2吸入管道漏氣
3旋轉(zhuǎn)方向不對
4吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉
5安全閥卡死或研傷
6液體溫度低而粘度增大
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1提高吸入液面
2檢查各接合處,，*好加否棉等密封材料加以密封
3接泵的所示方向糾正
4檢查管道是否堵塞,，閥門是否全開
5拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使用吻合,。
6予熱液體,，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量,。 |
| 密封漏油 |
1軸封處未調(diào)整好
2密封圈磨損而間隙增大
3機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺,、劃痕等缺陷
4彈簧松馳 |
1重新調(diào)整
2適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈
3更換動靜環(huán)或重新研磨
4更換彈簧 |
| 噪音或振動大 |
l吸入管或過濾網(wǎng)堵塞
2吸入管伸入液面較淺
3管道內(nèi)進入空氣
4排出管道阻力太大
5齒輪軸承或側(cè)板嚴重磨損
6回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉
7吸入液體的粘度太大
8吸入高度超過額定值 |
1消除過濾網(wǎng)上的污物
2吸入管應伸入液池深左右
3檢查各聯(lián)接處，使其密封
4檢查排出管道及閥門是否堵塞
5拆下清洗，并修整缺陷或更換
6拆下檢查并排除故障
7進行粘度測定并根據(jù)表二中第現(xiàn)象第六條處理
8提高吸入液面 |
十,、KCB(2CY)齒輪泵訂貨說明：
1.齒輪油泵產(chǎn)品名稱（微型輸油齒輪泵,、手提式齒輪泵、齒輪泵,、微型齒輪泵,、內(nèi)嚙合擺線齒輪泵） ;
2.齒輪油泵產(chǎn)品型號（S、WCB,、KCB,、2CY、CB-B,、BBG）;
3.齒輪油泵產(chǎn)品流量（10-2500L/min）;
4.齒輪油泵產(chǎn)品揚程（15-145m）;
5.齒輪油泵產(chǎn)品功率（0.37-37KW）;
6.齒輪油泵適用介質(zhì)（油類,，如重油、柴油,、潤滑油,，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點低液體，如氣油,、笨等）;
7.齒輪油泵產(chǎn)品材料（鑄鐵,、不銹鋼）;
8.齒輪油泵適用行業(yè)（煉油廠、電廠,、電站,、變電所（室）及油庫輸油等
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