三通的制作工藝： 

注射成型：原材料經(jīng)填充，保壓,，冷卻,，脫模等4個(gè)階段,，成型的管件。 

模壓成型：又稱壓制成型,，這種方法是將原材料置于模具內(nèi),，借助壓力和熱量作用，使物料熔化充滿型腔,，形成與型腔相同的制品,。在經(jīng)過加熱使其固化，冷卻后脫模,，制成的模壓管件,。 

模壓成型的管件，尺寸精度高,，重復(fù)性好,，表面光潔，承壓能力大,，生產(chǎn)效率高,，便于大批量生產(chǎn)；注射成型的管件,，承壓能力小,，有結(jié)合線跟浪紋。 

焊接成型：對于一些壁厚,，體積,，重量都較大的三通，或者客戶有特殊要求的三通管件可采用焊接的方法制造,。

     法蘭是使管子與管子相互連接的零件,，連接于管端。法蘭上有孔眼,，螺栓使兩法蘭緊連,。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭,。水泵和閥門在和管道連接時(shí),，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對應(yīng)的法蘭形狀,，也稱為法蘭連接,。設(shè)備法蘭凡是在兩個(gè)平面在周邊使用螺栓連接同時(shí)