2、因本泵是屬定容泵,，每轉(zhuǎn)排量固定,，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無(wú)限升高,，*后導(dǎo)致密封泄漏,、機(jī)件損壞等事故的發(fā)生，為此,，必須采取有效的預(yù)防措施,。例一：與上、下工序間應(yīng)連鎖,，當(dāng)上,、下工序停機(jī)時(shí)，同時(shí)停止泵的工作,。例二,、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng)，一旦超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷,。
    3,、如果對(duì)泵加控制閥門的話,，只能裝在泵的進(jìn)口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門,，容易造成失誤超壓,。
全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查,，包括機(jī)件堅(jiān)固,、電氣接線等，然后,，用手將泵轉(zhuǎn)動(dòng)3~5轉(zhuǎn),，察聽有否卡住或松動(dòng)現(xiàn)象，直到正常為止,，再進(jìn)行通是電試運(yùn)轉(zhuǎn),，如發(fā)現(xiàn)異常，因停止檢修,，侍一切正常后才能交付使用,。

   本泵操作方便,、安全,、只要一按電鈕，接通電源,，便開始正常工作,，為確保泵能更好的工作，還應(yīng)注意以下要領(lǐng),。
    1,、在開泵前：首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開,，總之,，必須*保*機(jī)件完好、管路暢通,。

    2,、在開泵時(shí)：必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動(dòng)工作，然后,，才能啟動(dòng)本泵,。
    3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，應(yīng)隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常,，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)停機(jī),，排除故障后再開機(jī),。
    4、當(dāng)全線停止工作時(shí),，應(yīng)按流程先后依次停機(jī),，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備,。

    對(duì)于任何機(jī)械設(shè)備,，平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作做得好壞，它不僅反映在生產(chǎn)是否正常,，更重要的直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用奉命,，對(duì)于泵來(lái)說(shuō)，當(dāng)然也不例外,，為此,，注意以下幾方面維護(hù)保養(yǎng)工作。
    1,、密封件,、泵的密封分為靜件密封和動(dòng)件密封，支靜件密封的密封圈（參閱圖一,、件3）應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷,，否則，為直接影響密封效果,；對(duì)于動(dòng)件密封,，因?yàn)樗鼤?huì)受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響（參閱圖一,、件2）如果稍有不慎,，很可能會(huì)有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏,，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修,，用柔軟干凈的棉布擦凈，涂上一層甘油,，組裝后,，先用手后，方可開機(jī)使用,，如修復(fù)無(wú)望,，應(yīng)更換新件。
    2,、潤(rùn)滑件,，對(duì)本泵的傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承、必須保持良好的潤(rùn)滑條件（參閱圖一,、的件15,、件11和件1），平時(shí),，經(jīng)常注意齒輪中油位的高低,，給予足夠的潤(rùn)滑油，并要*保*油質(zhì)的純正,、清潔,、定期（六個(gè)月或一年）更換一次新油。
    3,、電氣系統(tǒng),，在用電設(shè)備周圍，不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械,，物質(zhì)或氣體,。同時(shí)必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施,。 
    4,、日常保養(yǎng)，每當(dāng)停機(jī)不工作時(shí),，將根據(jù)輸送物料的性質(zhì),，選用相應(yīng)的清洗劑，將泵進(jìn)行有效的清洗,，*后還得用清水清洗一遍,，確保泵的清潔衛(wèi)生。