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公司基本資料信息
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| TSWA臥式多級(jí)泵的詳細(xì)資料： |  |
| 一,、TSWA臥式多級(jí)泵產(chǎn)品概述： TSWA臥式多級(jí)泵系我單位開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品，具有效率高,、運(yùn)行噪聲低,、抗汽蝕性能好、結(jié)構(gòu)合理,、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),。 TSWA臥式多級(jí)泵全系列共有5個(gè)品種40個(gè)規(guī)格，使用性能范圍：流量Q=15～191m3/h,，揚(yáng)程H=17～247m，轉(zhuǎn)速n=1450r/min,。 TSWA臥式多級(jí)泵可供輸送80℃以下的清水或物理,、化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，廣泛適用于城市建筑,、工廠,、礦山的給排水，尤其適用于賓館,、飯店娛樂場(chǎng)所的制冷空調(diào)給水,。 二、TSWA臥式多級(jí)泵適用范圍： TSWA臥式多級(jí)泵適用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓供水,，園林噴灌、消防增壓,、遠(yuǎn)距離送水,、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于賓館,、飯店娛樂場(chǎng)所的制冷,、空調(diào)給水等。 三,、TSWA臥式多級(jí)泵型號(hào)意義： 125 TSWA×5 125 – 泵進(jìn)口直徑 (mm) T – 透平式 S – 單吸葉輪 W – 輸送溫度低于80度的清水或類似于水的液體 A – 新一代改進(jìn)產(chǎn)品 5 – 級(jí)數(shù) 四,、TSWA臥式多級(jí)泵結(jié)構(gòu)說明： 五、TSWA臥式多級(jí)泵性能參數(shù)： 六,、TSWA臥式多級(jí)泵安裝說明： （一）,、安裝前的準(zhǔn)備工作：
1．準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備；
2．檢查水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輸過程中有否松動(dòng)和損壞,；
3．檢查基礎(chǔ)是否水平,。
（二）、安裝順序：
1．機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),，附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正,，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)，所以安裝十分方便,；
2．將底座放在基礎(chǔ)上,，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20一-40ram,，作校平后
填充水泥漿之用,；
3．用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座,，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度,；
4．當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵,、電機(jī)及底座分開包裝,，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正水泵機(jī)組,，其方法如下：
a,、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,，并將水泵和電機(jī)放到底座上,；
b、調(diào)整泵軸水平,，找平后用螺栓將水泵固定在底座上,，以防走動(dòng)；
c,、吊起電機(jī),，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；
d,、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置,，或墊以薄鐵片來調(diào)整,；
e、為了檢查安裝精度,，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙,，聯(lián)軸器平面一周上*大和*小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm,。
5．當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4．相似,，但應(yīng)更加注意校正,。
（ 三）、安裝注意事項(xiàng)：
七,、TSWA臥式多級(jí)泵起動(dòng)和停止： 1．安裝時(shí)管路不應(yīng)承受在泵上,，否則易損壞水泵,；
2．安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng),，以免
水泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能,；
3．安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免
水泵運(yùn)行時(shí)損壞過流部件,；
4．為了維修方便和使用安全,，應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵,，為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,，以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,，從而確保水泵在*佳工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命,；
5．泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí),，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道,，同時(shí)不得有漏水,、漏氣現(xiàn)象,，以免影響水泵的吸入性能；
6．為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)．而堵塞流道影響性能,，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器,；
7．安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因,；
8．本系列泵法蘭均按2．5MPa規(guī)格設(shè)計(jì)，所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配,。
（一）、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1．用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,、無卡磨現(xiàn)象；
2．打開進(jìn)口閥門,，關(guān)閉出口閥門,，并排除泵內(nèi)空氣，使其充滿液體,；
3．點(diǎn)動(dòng)電機(jī),，確定轉(zhuǎn)向是否正確，．否則應(yīng)變換接線中的兩相,，以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向,。
（二）、起動(dòng)與運(yùn)行
1．全開進(jìn)口閥門,，關(guān)閉吐出管路閥門,；
2．接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,，再逐漸打開吐出管路上的閥門,，并調(diào)節(jié)到所需工況：
3．注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫升,，其極限溫度不得高于75℃,，并不得超過外界溫度35℃；
4．填料室內(nèi)正常漏水程度,，以每分鐘15毫升為準(zhǔn),，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋的壓緊力；
5．泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常的溫升,、振動(dòng)和噪聲,，應(yīng)立即停車檢查其原因。
（三）,、停止
1．逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門,，切斷電源,；
2．關(guān)閉進(jìn)口閥門；
3．如環(huán)境溫度低于0℃,，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,，以免凍裂水泵；
4．如長(zhǎng)期停用,，應(yīng)將泵拆卸清洗,，包裝保管。
八,、TSWA臥式多級(jí)離心泵維護(hù)和保養(yǎng)： 1．進(jìn)水管路必須高度密封,，不能漏水、漏氣,；
2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行,；
3．禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行,；
4．定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5．泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外,；
6．泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油,；
7．泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損,，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損件及軸承,，機(jī)組大修期一般為一年,；
九、TSWA臥式多級(jí)泵連接尺寸：
十,、TSWA臥式多級(jí)泵訂貨說明：
1.多級(jí)泵產(chǎn)品名稱（立式管道多級(jí)泵,、不銹鋼多級(jí)泵、鍋爐給水多級(jí)泵,、高層建筑給水多級(jí)泵,、立式多級(jí)泵、臥式多級(jí)泵,、立式不銹鋼多級(jí)泵）; 2.多級(jí)泵產(chǎn)品型號(hào)（GDL,、CDLF、QDLF,、D、DL,、LG,、TSWA,、GC）; 3.多級(jí)泵產(chǎn)品流量（2-300m3/h）; 4.多級(jí)泵產(chǎn)品揚(yáng)程（16-270); 5.多級(jí)泵產(chǎn)品功率（0.55-180KW）; 6.多級(jí)泵適用介質(zhì)（清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體等）; 7.多級(jí)泵產(chǎn)品材料(鑄鐵、不銹鋼）; 8.多級(jí)泵適用行業(yè)（壓力容器供水,、熱水循環(huán),、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉,、消防增壓,、水力沖洗、食品,、釀造,、醫(yī)藥、化工,、水產(chǎn)養(yǎng)殖,、環(huán)境保護(hù)、 化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè)） |
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