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公司基本資料信息
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| 高溫液下泵的詳細(xì)資料： |  |
| 一,、FY高溫液下泵產(chǎn)品概述： FY液下泵是在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,，參考國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù),，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的新型液下泵,；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了獨(dú)特的葉輪,，使泵高效節(jié)能,、壽命長,，從而廣泛應(yīng)用于石油,、化工、制藥,、造紙,、冶金等行業(yè)。 泵體材質(zhì)：不銹鋼304,、鑄鐵,。 二,、FY高溫液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、泵為立式液下泵,，外形美觀,，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積,，從而降低了基建投入,。 2、取消了機(jī)械密封,，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率,。 3,、采用獨(dú)特的離心式葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),，振動(dòng)噪音低,，效率高；采用開式葉輪,，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞,。 三,、FY高溫液下泵適用范圍： 使用于礦山、造紙,、印染,、環(huán)保、石墨,、云母,、黃金、陶瓷,、煉油,、石油、化工,、農(nóng)場,、鹽場、碘場,、染化,、釀酒、食品,、化肥,、焦化選廠,。 四、FY高溫液下泵工作條件： 1,、被輸送介質(zhì)溫度為-20-140℃,。 2、鑄鐵材質(zhì)的泵,，介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi),。 3、采用開式葉輪的泵,，被輸送液體中含有的固體顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜。 五,、FY高溫液下泵型號意義： 六,、FY高溫液下泵性能參數(shù)： 七、FY高溫液下泵結(jié)構(gòu)圖： 八,、FY高溫液下泵使用注意事項(xiàng)： 拆卸與裝配
(1)如更換或檢查葉輪,，可關(guān)閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,，用起重工具將泵吊出容器,。
(2)將底板垂在支架上，卸去泵體的所有螺栓,，取出泵蓋和葉輪螺母,，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪,。
(3)對更換滾動(dòng)軸承或填料,，則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,，卸去泵聯(lián)軸器,、壓蓋、圓螺母,，取出軸承體,。要更換填料，先取出填料壓蓋,，再取出要更換的填料,。
(4)裝配與拆卸的次序相反，一定要注意軸上配件的同心度,。
安裝,、使用、維修
l,、泵組裝后,，盤動(dòng)聯(lián)軸器,，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,，各部件螺母是否旋緊,。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,，兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,，兩聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3,、泵的吸入口到容器底部之間距離為2～3倍吸人口徑,，泵體距器壁大于口徑的2.5倍。
4,、泵的出液管路,，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上,。
5,、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向,。
6,、關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表接通冷卻水管。
7,、起動(dòng)電機(jī),，開壓力表，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),。
8,、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃,，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油,。
九、FY高溫液下泵訂貨說明： |
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