選擇高壓無氣砂漿噴涂機就是好 嘉順多功能砂漿噴涂機

產(chǎn)品特點

1. 適應噴涂材料：膩子粉、涂料,、乳膠漆、真石漆,、水泥砂漿、干粉砂漿,、保溫砂漿,、防水材料,、防火材料,、隔熱材料、吸音材料等水溶性材料,。

2. 調(diào)節(jié)流量大小，調(diào)出好的噴涂效果,。

3. 除在電控箱上可以開關(guān)外,，還配自動開關(guān)噴涂。

4. 噴與送料管的連接可以旋轉(zhuǎn),，便于操作。

5. 施工效率高,，質(zhì)量好。

6. 體積小巧,，便于現(xiàn)場搬運,，而且配件費用低, 維修簡單,。

7. 使用方便、速度快,、省材料,、省人工,、更省錢,一臺機器只配三個人, 150平方 /小時（厚度2cm）。

8. 材料比例（水泥）1：3砂漿,。

產(chǎn)品參數(shù)

工作壓力 3MPA

水平運輸距離 85米

(水泥漿)垂直輸送距離 65米

（細石混凝土） 25米

水泥砂漿 35米

主電機功率 7.5kw 380v（220v）

螺桿轉(zhuǎn)速 200-600RPM W/C≥0.30

骨料粒徑 1.5公分

輸送管內(nèi)徑 51mm

料斗容量 130L

上料高度 670mm

外形尺寸 1500*660*800

整機重量 260公斤

步驟與要求

1、每班開機前,，先檢查產(chǎn)品是否正產(chǎn)工作,。

2、接通電源后,，先電動主電機，檢查橡膠 螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致,，如不一致，即要調(diào)換電源相線（每次重新接電源時都要進行此項檢查）

3,、接好輸送軟管及噴頭,，向料斗加入清水5L,，啟動電機將清水泵出,，以濕潤料斗,，泵體及輸送軟管,，將水大部分泵出后即停機,。

4、向料斗內(nèi)加入膩子或涂料即可開機噴涂（應先啟動空壓機并打開風閥）

5,、嚴禁料斗內(nèi)無料、無水的狀態(tài)下空轉(zhuǎn),。

6,、工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料，并向料斗內(nèi)注足夠的清水,，清洗料斗，并開機泵出,，清洗軟管及噴頭，直到泵出的全是清水,，以免余料在軟管種凝固,，堵塞軟管及噴頭。

7,、停機時間過久,，將機器擦拭干凈，并卸下增壓螺桿,，涂油后,，妥善保管，使用時重新安裝,。

8,、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足，可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿,。

9,、噴涂前，應將受噴面積用水滲透,；噴射時噴頭盡量垂直與受噴面（距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整）分層均勻噴涂,，并和收平工序協(xié)調(diào)進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果，要改變工藝,。

10,、向料斗內(nèi)裝料要均勻,，不能間斷,，當輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時，嚴禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌,，以防傷人,。

11、噴漿輸送管一旦堵塞,，將開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置,，只開壓縮機,，將泵頭前快速接頭卸下,，而后將噴頭朝下堵實，風壓產(chǎn)生反向壓力,，將輸送管余漿吹出，在將快速接頭裝上,，開始正常工作,。

12、噴射手操作時,，應佩戴安全帽,，防護眼鏡,、防護服等防護用品,。

13,、增壓膠套和增壓螺桿為易損件，為延長使用壽命,，在初次使用時，增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài),，待壓力降低，流量明顯減少時在調(diào)整壓緊螺栓,，使之處于正常工作狀況。

日常維護

（一）作業(yè)前的檢查和維護

1,、電機設備：包括電動機,、電源和輸電線路,、電控箱的檢驗,、各開關(guān)應處于規(guī)定狀態(tài),。

2、油：手油泵強行加油數(shù)次,。

3檢查料斗有無雜物和積渣,。

4 噴漿軟管,、噴頭、風管的檢查,。

5 設備空運檢查

a 點動電機檢查旋轉(zhuǎn)方向（主電機順時，空壓機逆時）,；

b 空壓機,、風壓，風量,、風調(diào)整；

c 檢查個儀表只是情況,，尤其是電壓是否達到設計要求（380v）,，檢查輸電線路,，線徑距離和接頭連接等,。

6 風壓合風流量的設定因運輸途中造成風壓開關(guān)部件松動,，壓力彈簧應重新調(diào)整,。

（二）噴漿作業(yè)中的檢查于維護

1,、電器設備檢查各儀表,、按鈕,、風壓開關(guān)，各路球閘,，電機溫度是否正常

2,、噴漿軟管，噴頭及風管,，檢查皆有密封和固定情況,。風管和噴漿管不得有打結(jié)和破損跡象。

3、風路系統(tǒng)：檢查接頭密封,，固定和風壓,，風量和工作情況等。

（三）所有螺栓,，螺母,，螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊（尤其是電控箱各螺栓）

（四）作業(yè)以后的維護

1,、注漿軟管,，風管，噴頭清洗檢查,。

2,、設備的清洗和檢查。

3,、空壓機,。切斷電源、風源及關(guān)閉各閥門,、檢查各部位,。

4、電氣部分切斷電源,、檢查各部位,。

5、去掉增壓釘子和轉(zhuǎn)子,，清洗后重新裝配,。

6、其他處理在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題,，清洗,、保養(yǎng)等。