5A06-H112  5A06-H112 5A06-H112 5A06-H112 5A06-H112 5A06-H112 5A06-H112 5A06-H112

鋁合金表面處理分類：

  1.氧化

  2.二次氧化

  3.表面拉絲

  4.噴砂

  5.高光

  6.噴涂,、印刷

一,、氧化：

1-1  目的及意義

        鋁合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜(0.01-0.02um),有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的,，使鋁件表面失去原有的光澤。此外,，這種氧化膜疏松多孔,，不均勻，抗腐蝕能力不強(qiáng),，容易沾染污跡,。因此，鋁合金制品通常要進(jìn)行特殊的氧化處理,，在氧化處理之前,，用化學(xué)和物理的方法對制品表面進(jìn)行必要的清洗，使其裸露純凈的金屬基體,，以利氧化著色順利進(jìn)行,，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有*佳耐蝕,、耐磨,、耐侯等良好性能的人工膜。

1-2 氧化的工藝流程

               脫脂→堿蝕→陽極氧化→活化→染色→封孔

脫脂：

脫脂又叫除油,，是氧化前的一項(xiàng)重要工序,， 鋁及鋁合金表面脫脂有，有機(jī)溶劑脫脂,、表面活性劑脫脂,、堿性溶液脫脂,、酸性溶液脫脂,、電解脫脂,、乳化脫脂。在這些方法中,，以堿性溶液特別是熱的氫氧化鈉溶液的脫脂*為有效,。

堿蝕：

是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的氫氧化鈉溶液中進(jìn)行表面清洗的過程，通常也稱為堿腐蝕或堿洗,。其作用是作為制品經(jīng)某些脫脂方法脫脂后的補(bǔ)充處理,，以便進(jìn)一步清理表面附著的油污贓物；清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷,。從而使制品露出純凈的金屬基體,，利于陽極膜的生成并獲得較高質(zhì)量的膜層。

陽極氧化：

一般原理：是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,，利用電解作用,，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理,。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料,，如鉛、不銹鋼,、鋁等,。鋁陽極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時(shí),，在陰極上,，放出氫氣；在陽極上,，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧,，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示,。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用,，一部分以氣態(tài)的形式析出,。

陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化,，脈沖電流陽極氧化,。按電解液分有：硫酸、草酸,、鉻酸,、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）,、瓷質(zhì)膜,、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化,。

直流電硫酸陽極氧化 ：作為陽極的鋁制品,，在陽極化初始的短暫時(shí)間內(nèi)，其表面受到均勻氧化,，生成極薄而有非常致密的膜,，由于硫酸溶液的作用，膜的*弱點(diǎn)（如晶界,，雜質(zhì)密集點(diǎn),，晶格缺陷或結(jié)構(gòu)變形處）發(fā)生局部溶解，而出現(xiàn)大量孔隙,，即原生氧化中心,，使基體金屬能與進(jìn)入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續(xù)傳導(dǎo),，新生成的氧離子則用來氧化新的金屬,，并以孔底為中心而展開，*后匯合,，在舊膜與金屬之間形成一層新膜,，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補(bǔ)”似的。隨著氧化時(shí)間的延長,，膜的不斷溶解或修補(bǔ)，氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展,，從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜,。其內(nèi)層（阻擋層、介電層,、活性層）厚度至氧化結(jié)束基本都不變,，位置卻不斷向深處推移；而外早一定的氧化時(shí)間內(nèi)隨時(shí)間而增厚,。

活化：

陽極氧化后,，在著色之前，可用酸液處理,，把氧化膜活化,，使一些陽極氧化膜的物質(zhì)溶解，使氧化膜的孔隙率增加,，從而提高吸附燃料的能力,。

染色：

有化學(xué)染色法和電解染色法

    化學(xué)著色法工藝簡單、控制容易,、效率高,、成本低,、設(shè)備投資少、著色色域?qū)?、色澤鮮艷,。對膜厚的要求:

     1.必須有足夠的厚度，具體厚度要與染色的色調(diào)而定,，暗色要求較厚的膜,，淺色要求較薄的膜。

     2.氧化膜必須有足夠的孔隙和吸附能力.

     3.氧化膜應(yīng)均勻,，膜層本身的顏色適應(yīng)于進(jìn)行著色處理,。

封孔：

為了提高鋁件質(zhì)量和染著色牢固，著色后必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉,，經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔,，形成致密的氧化膜。染料沉積在氧化膜內(nèi)再也擦不掉,，且經(jīng)封閉后的氧化膜不再具有吸附性,，可避免吸附有害物質(zhì)而被污染或早期腐蝕，從而提高了陽極氧化膜的防污染,、抗蝕等性能,。常用的著色后的封孔方法有水合封孔、無機(jī)鹽溶液封孔,、透明有機(jī)涂層封孔,。

二、二次氧化

在電子產(chǎn)品上有許多文字符號是凸起的,，有兩種方法可以做出這種效果：二次氧化和沖壓,。

    一般來說二次氧化出來凸字是為了得到亮面效果，字體可以做到很小,，由于是腐蝕去材料,，高度一般比較小，太高了就浪費(fèi)鋁材,。沖壓出來的凸字體不能太小,，不然五金模具制作困難，可以拉伸比較高,，再進(jìn)行高光切削形成高亮斜紋,。 

二次氧化過程：

先對鋁殼進(jìn)行氧化，整個(gè)鋁殼被腐蝕去材料,，表面成光亮狀,。再用特殊的防氧化腐蝕的油漆絲印出字體，再將整個(gè)殼體進(jìn)行二次氧化。沒有絲印的地方再次被腐蝕去材料,，使字體凸現(xiàn)出來,。*后用酒精清洗掉凸字上的油漆，使凸字上的亮面顯示出來,。

三,、表面拉絲

根據(jù)鋁合金件的裝飾需要，其表面可以制成直紋,、亂紋,、螺紋、波紋和旋紋等幾種表面拉絲效果,。

3-1直紋拉絲：

直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路,。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種,。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在現(xiàn)有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取,。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路,。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得,。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥,，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥,，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋,。

3-2亂紋拉絲：

亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下,，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋,。這種加工,，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

3-3螺紋拉絲：

螺紋拉絲是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī),，將其固定在桌面上,，與桌子邊沿成60度左右的角度,，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板,，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng),，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路,。 

3-4波紋拉絲：

波紋拉絲一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng),，在鋁或鋁合金板表面磨刷,，得出波浪式紋路。

3-5旋紋拉絲：

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,，用煤油調(diào)和拋光油膏,，對鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工,。

四,、噴砂

噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要,。同時(shí),，可以使絲印時(shí)印料和承印物的結(jié)合更牢固。噴砂通常在專用噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行,。根據(jù)砂面粗細(xì)程度的要求,，選擇適當(dāng)目數(shù)的石英砂，噴制成適當(dāng)?shù)纳懊?。均勻適度的噴砂處理,，基本上可以克服鋁材表面的常見的缺陷。

沈陽格瑞納鋁板2A10鋁板  3.5～4.5  0.2  0.45～0.9  0.25  0.1  0.9  1  余  1.7～2.3Ni   
沈陽格瑞納2A12 鋁板 3.8～4.9  0.3～0.9  1.2～1.8  0.25  0.1  0.15  0.5  0.5  余   
沈陽格瑞納鋁板2025鋁板  3.9～5  0.4～1.2  0.05  0.25  0.1  0.15  0.5～1.2  1  余   
沈陽格瑞納鋁板2036  鋁板2.2～3  0.1～0.4  0.3～0.6  0.25  0.1  0.15  0.5  0.5  余   
沈陽格瑞納鋁板2A01 鋁板 2.2～3  0.2  0.2～0.5  0.25  0.1  0.8  0.7  余   
沈陽格瑞納鋁板2124鋁板  3.8～4.9  0.3～0.9  1.2～1.8  0.25  0.1  0.15  0.2  0.3  余   
沈陽格瑞納鋁板2A80 鋁板 3.5～4.5  0.2  1.2～1.8  0.25  0.1  0.9  1  余  1.7～2.3Ni   
沈陽格瑞納鋁板LY19  鋁板5.8～6.8  0.2～0.4  0.02  0.1  0.02～0.1  0.2  0.3  余   
沈陽格瑞納鋁板2A16鋁板  5.8～6.8  0.2～0.4  0.02  0.1  0.1～0.2  0.2  0.3  余   
沈陽格瑞納鋁板LD2鋁板  1.9～2.7  1.3～1.8  0.1  0.04～0.1  0.1～0.25  0.9～1.3  余  0.9～1.2Ni   
沈陽格瑞納鋁板3A21鋁板  0.05～0.2  1～1.5  0.1  0.6  0.7  余   
沈陽格瑞納鋁板3004  鋁板0.25  1～1.5  0.8～1.3  0.25  0.3  0.7  余   
沈陽格瑞納鋁板3005 鋁板 0.3  1～1.5  0.2～0.6  0.25  0.1  0.1  0.6  0.7  余   
沈陽格瑞納鋁板3105  鋁板0.3  0.3～0.8  0.2～0.8  0.4  0.2  0.1  0.6  0.7  余   
沈陽格瑞納鋁板LD11鋁板  0.5～1.3  0.8～1.3  0.25  0.1  11～13.5  1  余  0.5～1.3Ni   
沈陽格瑞納鋁板4043 鋁板 0.3  0.05  0.05  0.1  0.2  4.5～6  0.8  余   
沈陽格瑞納鋁板4045 鋁板 0.3  0.05  0.05  0.1  0.2  9～11  0.8  余   
沈陽格瑞納鋁板4047  鋁板0.3  0.15  0.1  0.2  11～13  0.8  余   
沈陽格瑞納鋁板4145  鋁板3.3～4.7  0.15  0.15  0.2  0.15  9.3～10.7  0.8  余   
沈陽格瑞納鋁板4343鋁板  0.25  0.1  0.2  6.8～8.2  0.8  余   
沈陽格瑞納鋁板4643 鋁板 0.1  0.05  0.1～0.3  0.1  0.15  3.6～4.6  0.8  余