一,、IH化工泵<!--[endif]-->產(chǎn)品概述：
IH型單級(jí)單吸離心泵是單級(jí)單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性,、粘度類似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，具有性能范圍廣,、效率高,、“三化”水平高和維修方便等特點(diǎn),，其效率比F型泵平均提高5%，是國(guó)家推廣的節(jié)能產(chǎn)品,。

IH行化工泵的性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)）

流量：6.3~400米3/時(shí)

揚(yáng)程：5~125米

泵的高度工作設(shè)計(jì)壓力為1.6兆帕

二,，IH化工泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

IH化工泵的安裝形態(tài)為臥式離心泵，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上,，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間,。泵體的軸向吸入，徑向排出,，腳支撐式,，即可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固件在中間支架上,，并用懸架支架支撐在底座上,。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,，檢修時(shí)可以不拆卸出口聯(lián)接管路,、泵體和電動(dòng)機(jī),。只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件檢修,。這是國(guó)際上一種通用的結(jié)構(gòu)形式,。

泵的密封形式采用填料密封或機(jī)械密封，有用戶根據(jù)需要選用,，同事根據(jù)西藥允許采用合適于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)的軸封形式 (如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等),。

 

三、IH化工泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備：

(1)啟動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,。

(2)檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量（油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好,。

(3)未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后,，接好聯(lián)軸器,。

(4)在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便的用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象,，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好,。

(5)泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空,；泵在倒灌情況下使用,，啟動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體漿泵灌滿，去除泵中的空氣后,，將吐出管的閘閥關(guān)閉,。

(6)啟動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜,，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況,。

 

 

四、IH化工泵技術(shù)參數(shù)：

流量：6.3～400m3/h,；

揚(yáng)程：5～132m,；

轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min,；

功率：0.55～110KW,；

進(jìn)口直徑：50～200mm；

*高工作壓力：1.6Mpa,。

 

 

五,、IH化工泵運(yùn)行：

(1)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫度不應(yīng)超過(guò)75℃）及尤為及供油情況。（一般每運(yùn)1500小時(shí)后,，要全部跟換潤(rùn)滑油一次）,。

(2)不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

(3)泵不宜在低于30％設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量,。

(4)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音,，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查,。

 

六,、IH不銹鋼化工泵型號(hào)意義:

例如：IH80-65-160A

IH-國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵

80-吸入口徑（mm）

65- 排出口徑（mm）

160-葉輪名義直徑（mm）

<!--[if !supportLists]-->A- <!--[endif]-->葉輪外徑經(jīng)第*次切割

七、IH化工泵拆卸與裝配：

I,、拆卸：

由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn),、出口管路,，泵體和電機(jī)。只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,，即可拆出轉(zhuǎn)子不見,，進(jìn)行維修、保養(yǎng),。

1,、  拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油,。（注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）,。

2、  拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié),，并將中間支架,、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。

3,、  拆下葉輪螺母,、去下葉輪和鍵。

4,、  將泵蓋與同軸套，機(jī)械密封端蓋和機(jī)械密封等部件一起從軸上退出,。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng),，然后再拆下機(jī)械密封端蓋，將機(jī)械密封連同軸套一起取下,，再將軸套和機(jī)械密封拆開,。

如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋,，填料和填料環(huán)等,。

如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法,。

5,、  拆卸中間支架與懸架支架。

6,、  拆下泵聯(lián)軸器和鍵,。

7、  拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前,、后蓋,，在將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取出。

8,、從泵軸上拆下軸承,。

II、裝配

與拆卸程序相反進(jìn)行,。

 

八,、IH不銹鋼離心泵安裝：

1、繃得安裝是否合理,，對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很嚴(yán)重的影響,，所以安裝前必須自吸校正，不得草率,，泵的外形和安裝吃春,，詳見圖5和表4.

2、必須*保*泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許汽蝕余量,。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來(lái)確定。

泵吸上使用情況下,，應(yīng)在吸入管路上裝底閥,，并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，以供啟動(dòng)前灌泵只用,；

泵倒灌使用情況下,，用在吸入管路上裝底閥和過(guò)濾器，一面雜物進(jìn)入,。

3,、  吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用泵做支撐,。

4,、  安裝泵的地點(diǎn),，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。

5,、  安裝順序

(1)將機(jī)組放在埋有地腳螺母的基礎(chǔ)上,，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對(duì)的楔墊作找正之用。

(2)松開聯(lián)軸器,。用水平儀分別放在泵軸或底座上,，通過(guò)調(diào)整楔墊，找正機(jī)組的水平后,，適當(dāng)擰緊地腳螺栓,，以防走動(dòng)。

(3)用混凝土干固后,，因擰緊地腳螺栓,，并重新檢查泵軸的水平度。

(4)待混凝土干固后,，應(yīng)擰緊地腳螺栓,，并重新檢查泵軸的水品度。

(5)在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向以后,，接上聯(lián)軸器,，再核對(duì)一邊軸的同心度，測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下,，左右的差異不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,，在一周內(nèi)*大和*小的間隙差不得過(guò)0.3mm。

(6)在機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3-4小時(shí)后做*后檢查,，如無(wú)不良現(xiàn)象,，則認(rèn)為安裝合格。

 

 

IH不銹鋼離心泵停止：

(1)緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用,，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）,、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。

(2)切斷電源,。

(3)如果密封采用外引液時(shí),，還要關(guān)閉外引液閥門。

(4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固時(shí),，要放凈泵內(nèi)的液體,，以防凍裂。

(5)如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用,，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔,。*好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和密封泵進(jìn)、出口外,，還應(yīng)定期檢查,。