SV008iG5-2當(dāng)工業(yè)鍋爐的給水泵采用變頻調(diào)速時,,SV008iG5-2存在一個事故隱患,,SV008iG5-2但往往被忽視。自動給水系統(tǒng)輸出的電流信號,作為給定頻率信號,,通過變頻器對水泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,,以達(dá)到調(diào)整給水流量來穩(wěn)定汽包水位之目的,。在生產(chǎn)過程中,,如果自控系統(tǒng)斷電或控制無輸出信號及變頻器出故障,將使變頻器輸出頻率為0HZ,,使給水泵停轉(zhuǎn)中斷給水,,這對鍋爐安全是極不利的,因此應(yīng)采用取一定措施,,以避免斷水事故的發(fā)生,。監(jiān)測自控系統(tǒng)供電及控制器和操作器是否正常呢?
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直觀的方法是監(jiān)測輸入至變頻器的4—20MA/DC電流信號的有無,,失常時通過監(jiān)測電路將給水變頻器的X1與COM接通,,如給水泵控制示意圖五所示,變頻器設(shè)定的第*段速度運(yùn)行(50HZ),,此前應(yīng)對F0-046,、047、048號參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,,這不*保*了鍋爐供水不中斷,,另一個方法是對變頻器的頻率設(shè)定信號進(jìn)行控制,在正常時用電流設(shè)定(4—20MA/DC),,異常時自動改用電壓設(shè)定,。即增設(shè)一只位器,在異常時用其來調(diào)整變頻器的輸出頻率,。此時,,使用X4端子功能,并對其FO-049號參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,。仍靠上述的監(jiān)測電路來控制X4-COM通斷來達(dá)到目的。(具體的一些參數(shù)設(shè)置請參照傳動之星說明書)
對于給水泵變頻器加速時間的設(shè)定,,應(yīng)在*保*供水的前提下,,盡量長一點(diǎn),這樣對工藝管道有利,,因?yàn)檫@可以克服水泵加速過快時的“水錘效應(yīng)”和減速過快時的“空化現(xiàn)象”,。
3.爐排及輸渣機(jī)
選用7.5KW和5.5KW G系列高性能通用型變頻器各一臺。
輸渣機(jī)按常規(guī)50HZ運(yùn)行時,,皮帶運(yùn)行時,,皮帶運(yùn)行速度太快,況且有時皮帶上還沒有煤渣,,這樣皮帶磨損很大,,需要經(jīng)常更換皮帶。而且煤渣多與少還與使用的煤質(zhì)有很大的關(guān)系,因此采用變頻器后即可以降低皮帶輸渣機(jī)的運(yùn)行速度,,又可以根據(jù)煤渣多少來改變皮帶運(yùn)行速度,。實(shí)施中,我們采用低于50HZ的固定頻率運(yùn)行方式,,即將變頻器上限頻率設(shè)定為某一頻率(本例中為25HZ),,這樣皮帶運(yùn)行速度僅為常規(guī)運(yùn)行方式的50%,大大減少了皮帶的磨損,。如果在這一速度下運(yùn)行時出現(xiàn)煤渣過多,,可將速度適當(dāng)加快。由于這樣的情況不經(jīng)常發(fā)生,,故采用重新設(shè)置變頻器上限頻率方式進(jìn)行,,或通過變頻器鍵盤的▲、▼鍵來調(diào)整頻率,。
正常操作時,,一般不輕易切斷變頻器的主電源,停爐時間較短時,,鈕下變頻器正轉(zhuǎn)信號即可,,只有長時間停爐及檢修時才切斷變頻器主電源,并在操作臺上設(shè)計(jì)有變頻器跳閘的聲光報(bào)警信號及變頻器復(fù)位按鈕,。
四.應(yīng)用效果
通過對變頻器在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用,,采用變頻器控制具有以下諸多優(yōu)點(diǎn):
1.采用變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,檔板和調(diào)節(jié)閥的機(jī)械磨損,、卡死等故障將不復(fù)存在,,節(jié)電效果顯著;
2.采用變頻器控制電機(jī),,實(shí)現(xiàn)了大電機(jī)的啟軟動,,平滑啟動及轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)速下降,避免了對電網(wǎng)的沖擊,,減少電動機(jī)故障率,,延長了使用壽命;
3.電機(jī)將在低于額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下運(yùn)行,,降低了噪聲對環(huán)境的影響,;
4.具有過載、過壓,、過流,、欠壓、電源缺相等自動保護(hù)功能及聲光報(bào)警功能,;
5.安裝比較方便,,不用破壞原有的配電設(shè)施及環(huán)境,;
6.自動控制爐膛負(fù)壓,減少人工操作因素,;
7.采用工業(yè)上流行通用的工控機(jī)和觸摸屏,,可以顯示整個控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況,包括溫度,、壓力,、流量等其它參數(shù);
因此,,為了節(jié)約電能,,提高鍋爐燃燒控制水平,增加經(jīng)濟(jì)效益,,采用變頻調(diào)速系統(tǒng)取代低效高能耗的風(fēng)門檔板,,已成為各鍋爐使用單位企業(yè)節(jié)能改造的重點(diǎn)。
一,、系統(tǒng)簡介
啤酒廠生產(chǎn)工藝過程主要由糖化,發(fā)酵和灌裝車間組成.需要統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)有:溫度,流量,壓力,液位等,。如果用手工記錄方式,勞動強(qiáng)度大,,大能及時準(zhǔn)確地提供當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù),,給生產(chǎn)部門帶來不便。根據(jù)這一實(shí)際情況,,我們研制開發(fā)出“啤酒生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)管理計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)”該系統(tǒng)將糖化,,發(fā)酵和灌裝線上原有的控制設(shè)備如:PLC(可編程序控制器)、檢測儀表,,計(jì)算機(jī)組成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),,實(shí)時采集生產(chǎn)過程參數(shù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,可以按班組,、品種,、工時等分類統(tǒng)計(jì),為了企業(yè)代化管理提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù),。
二,、主要功能
1、在計(jì)算機(jī)上可以按生產(chǎn)線號監(jiān)控灌裝生產(chǎn)過程,,從開箱機(jī)至裝箱機(jī)的動態(tài)畫面。
2,、可以輸入第條灌裝生產(chǎn)線工作班組編號,、生產(chǎn)品種。
3,、按班組記錄每條灌裝生產(chǎn)線設(shè)備的起/停時間,、啤酒殺菌時間,,欠溫時間、超溫時間和生產(chǎn)日期,。
4,、 該控制系統(tǒng)和軟件適用于釀酒行業(yè)。
三,、主要設(shè)備
1,、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)一套,生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)一套,。
2,、打印機(jī)一臺。
3,、PLC,,智能儀表,網(wǎng)絡(luò)組件,;通訊電纜根據(jù)現(xiàn)場情況而定,。
四、工作環(huán)境
1,、工業(yè)電壓:AC110V~240V/PLC,,AC220V/工控機(jī)。
2,、環(huán)境溫度:0~+55℃
3,、環(huán)境濕度:10~90%RH,無凝露,。
五,、上位機(jī)監(jiān)控軟件
《世紀(jì)星組態(tài)軟件》是在PC機(jī)上開發(fā)的智能型人機(jī)接口(MMI)軟件系統(tǒng),它以Windows 98/2000/NT/XP 中文平臺作為其操作系統(tǒng),,全中文界面,,并充分利用了Windows的各種便利功能。
《世紀(jì)星組態(tài)軟件》由開發(fā)系統(tǒng)和運(yùn)行系統(tǒng)組成,。開發(fā)系統(tǒng)是《世紀(jì)星組態(tài)軟件》的集成開發(fā)環(huán)境,,軟件開發(fā)者在這個環(huán)境中完成界面的設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫定義,、動畫連接,、硬件設(shè)備安裝、網(wǎng)絡(luò)配置,、系統(tǒng)配置等,。該系統(tǒng)具有先進(jìn)完善的圖形生成功能;數(shù)據(jù)庫中有多種數(shù)據(jù)類型,,不但能合理地抽象控制對象,,而且能非常簡單,、方便地對數(shù)據(jù)的報(bào)警、趨勢曲線,、歷史數(shù)據(jù)記錄,、安全防范等進(jìn)行操作;開發(fā)者利用其豐富的圖形控件和自定義圖庫功能,,可以大大減少設(shè)計(jì)界面的時間,;通過簡單而實(shí)用的編程命令語言,開發(fā)者不需要編程經(jīng)驗(yàn)就可以設(shè)計(jì)完成實(shí)際工程,;方便的硬件設(shè)備安裝向?qū)Ш腿娴刂С謬鴥?nèi)國際工控底層設(shè)備,,徹底實(shí)現(xiàn)工控現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控功能。
運(yùn)行系統(tǒng)是《世紀(jì)星組態(tài)軟件》系統(tǒng)的實(shí)時運(yùn)行環(huán)境,,用于顯示開發(fā)系統(tǒng)中建立的動畫圖形畫面,,并負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)庫與硬件設(shè)備的數(shù)據(jù)交換。運(yùn)行系統(tǒng)能實(shí)時而形象地反映現(xiàn)場的所有參數(shù)和實(shí)際情況,;通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫管理從工業(yè)控制對象采集各種數(shù)據(jù),;可把數(shù)據(jù)的變化用動畫的方式形象地表示出來,同時完成實(shí)時和歷史報(bào)警,、歷史數(shù)據(jù)記錄,、實(shí)時和歷史趨勢曲線等監(jiān)控功能;可生成歷史數(shù)據(jù)文件,,用于追憶歷史事件,;靈活方便的組態(tài)式報(bào)表,可充分滿足用戶的各種報(bào)表需要,。
優(yōu)利康變頻器在油田的應(yīng)用
1,,前言
在河北的滄州境內(nèi),分布著許多油田,。有些油田的開采方式采用了注水加壓式,,這種方式采用水泵往地下灌加壓水,把石油從地下壓出,。原來的注水泵電機(jī)一般采用降壓啟動方式,,如星-三角或自藕降壓啟動,這種起動方式起動時的沖擊電流大,,起動轉(zhuǎn)矩小,,起動時間長,使泵及相關(guān)的機(jī)械部分縮短了使用壽命,。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,,注水泵長期每日24小時工作在工頻下,壓力大小由閥門調(diào)節(jié),根據(jù)水泵的工作原理,,這樣的調(diào)速方式浪費(fèi)了大量的電能。為節(jié)約能源,,在了解了變頻器節(jié)能特性的基礎(chǔ)上,,我們在其中的一個油井上給注水泵安裝了變頗器。
2,、方案的選擇
該油田作業(yè)區(qū)共有三臺同一型號立式注水泵,,并列擺放,二用一備,,電動機(jī)額定功率93KW,,額定電壓380V,額定電流165A,,額定轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分鐘,,額定頻率50HZ,絕緣等級F級,。針對注水泵二臺工作一臺備用,,
這是應(yīng)用得較為普遍的方案,其控制過程是:用水量少時由變頻器控制1號泵,,進(jìn)行恒壓供水控制.當(dāng)用水量逐漸增加1號泵的工作頻率達(dá)到接近50HZ時,,將其電動機(jī)切換成工頻電源供電.同時將變頻器切換到2號泵上,由2號泵進(jìn)行補(bǔ)充供水.反之,,當(dāng)用水量逐漸減少,,即使2號泵的工作頻率已降為下限頻率,而供水壓力仍偏大時,,則關(guān)掉1號泵,,同時迅速升高2號泵的工作頻率.并進(jìn)行恒壓控制.此方案的主要特點(diǎn)是只用一臺變頻器,故設(shè)備投資少,,但如果用水量恰巧在一臺泵全速供水量上下變動是,,將會出現(xiàn)供水系統(tǒng)來回切換的狀態(tài)。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,,可將供水壓力設(shè)定一個范圍,,此方法適用于控制精度要求不是很高的場合。
也可以用兩臺變頻器控制兩臺電機(jī)的方案,,由于這種方案沒有切換過程,,可使壓力波動減小,實(shí)際的應(yīng)用中使用了該種方案,。
3,、電氣設(shè)計(jì)
在變頻器的品牌和數(shù)量選定后,根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)出電路圖,。用戶要求本系統(tǒng)兩臺變頻器分別閉環(huán)控制1號和2號注水泵,、3號注水泵為備用泵,、用軟啟動控制起停,正常運(yùn)行的注水泵如遇故障或檢修,,估計(jì)在一天之內(nèi)即可排除故障或檢修完畢,,在這期間可啟用備用泵.在二次控制線路上注水泵壓力給定量由4.7K電位給定,而壓力反饋值由壓力變送器以4-20mA電流形成從16端輸入,。變頻器的啟動和停止由1,、2、11端子組成三線式運(yùn)轉(zhuǎn)模式且為雙工控制的邏輯啟停,。21和22接出0-10V直流電壓表以觀察變頻器輸出頻率,,18、20接入閃光報(bào)警器,,一旦變頻器出現(xiàn)故障及時報(bào)警,。一次主線路380V電源經(jīng)過斷路器QF接入變頻器R、S,、T端子,,U、V,、W為變頻器輸出,,接至注水泵電動機(jī),接的時候一定要注意進(jìn)出電源不能接反,。
4,、主要參數(shù)設(shè)定與調(diào)試
設(shè)置完畢后經(jīng)檢查確認(rèn)無誤,再次檢查電機(jī)線及控制線連接是否正確,,也確認(rèn)無誤后通電運(yùn)行,。
參數(shù)設(shè)置:
A1-01=4;高級設(shè)定
B1-01=0,;由操作器設(shè)定PID給定
C1-01=30~60,;加速時間
C1-02=30~60;減速時間
H3-05=B,;PID反饋
D1-01=XX,;PID給定
O1-03=1;%設(shè)定單位
PID參數(shù)
B5-01=1,;PID模式1
B5-02=0.5,;比例增益
B5-03=1.5;積分時間
V/F曲線設(shè)置
E1-03=5
由于前期工作做的細(xì)致,,試車一次成功,。
5、結(jié)論
該系統(tǒng)經(jīng)過半年運(yùn)行,變頻器運(yùn)行穩(wěn)定,,二臺注水泵一般在40HZ左右運(yùn)行,,節(jié)能效果非常明顯。一年內(nèi)就收回了投資,,設(shè)備機(jī)械磨損小,,噪音明顯下降,自動化程度提高,,勞動強(qiáng)度減輕,電氣和機(jī)械維修量大大降低,,用戶十分滿意,。
E540系列變頻器直接使用PU接口,A/F540系列變頻器可直接使用PU接口或插接FR-A5NR串行通訊模塊,,S540系列變頻器要接入通訊網(wǎng)絡(luò)需購買 S5**-**-CHR的變頻器,。變頻器的物理通訊接口為RS485,故要與可編程通訊,,可編程要配置一個RS485通訊接口如FX2N-485-BD/FX2N-485ADP等
可編程中設(shè)置如下
置位M8161 進(jìn)行8BITS 數(shù)據(jù)傳輸,。
通訊格式 H0C9F
000 011 0 0 1001 111 1
無協(xié)議 無SUM CHECK RS232/485 無尾 無頭 19200 2停偶校驗(yàn) 8數(shù)據(jù)
啟動變頻器控制代碼:
ASCII: ENQ 00 HFA 1 H02 7A(SUM)
16進(jìn)制 05 30 30 46 41 31 30 32 37 41
和校驗(yàn)代碼SUMCHECK=30+30+46+41+31+30+32 =1 7 A(取后兩個字符)
Senddata(HEX)=05303046413130323741
變頻器設(shè)為默認(rèn)值后修改兩個參數(shù) P124=0與P79=1, 同時面板給出變頻器運(yùn)行速度,。(便于直觀觀察到變頻器的啟動停止,,可設(shè)置P244=1 變頻器的冷卻風(fēng)扇隨變頻器的運(yùn)行而啟動,隨變頻器的停止而停止,,或者帶個馬達(dá)運(yùn)行,。)