清遠凌格風空壓機維修   清遠凌格風空壓機保養(yǎng)   清遠凌格風空壓機主機大修   清遠凌格風空壓機配件    清遠凌格風空壓機系統(tǒng)改造

凌格風空壓機設備的操作程序和方法

1、 操作前的準備
1.1 檢查各零部件的連接是否有松動,，如有松動必須擰緊,，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生,。
1.2 檢查壓縮機電器部份,、控制線路、油氣分離器罐油位等各部是否符合要求,。
1.3檢查各測量儀表是否有松動或損壞,。
1.4 檢查壓縮機的潤滑油是否足夠，若不夠時應予加足,，多則放掉,。

1.5停機超過四個月以上未使用的機組,，需往主機的進氣口處加入3升左右的潤滑油，防止起動時主機內(nèi)無油,。打開主排風管閘閥,。

2、開車
2.1 合上機組供電電源開關(guān),，電源指示燈亮,。

2.2 打開冷卻水管閘閥。
2.3 旋出“急?！卑粹o,，按下“Ⅰ”鍵，點動壓縮機開始運行,，仔細觀察電動機旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向。

2.4 打開壓縮機排氣閘閥,。
2.5 檢查回油,、水溫、油溫,、壓力,、電腦監(jiān)控器指示、風扇等運行是否正常,。
2.6 掛上相應的設備運行狀態(tài)警示牌,。

2.7 啟動冷卻水泵、冷卻塔,，并檢查是否正常,。

2.8 完成點檢表內(nèi)容，填寫點檢記錄,。
3,、停車
3.1 關(guān)閉壓縮機排氣閘閥。
3.2 先按下卸載按鈕,，待油壓下降至0.4MP以下時,，按下停機按鈕。

3.3 停機5分鐘后,，關(guān)閉壓縮機進出水閘閥,，讓壓縮機充分冷卻。

3.4關(guān)閉壓縮機電源抽屜開關(guān),。

3.5停止冷卻水泵,、冷卻塔。

3.6關(guān)閉主排風管閘閥,。

3.7關(guān)閉冷卻水主進水管閘閥,。
3.8打掃設備衛(wèi)生,，認真填好設備運行記錄。

二 檢修規(guī)程
1檢修周期：小修3—6個月,；中修6—12個月,；大修12—36個月。 2檢修內(nèi)容 2.1 小修
a) 更換油過濾器,、空氣過濾器,。
b) 用草酸清洗油冷卻器、后冷卻器,、冷卻水管線,。

c) 檢查或調(diào)整壓力調(diào)節(jié)器。

d) 電器線路檢查及緊固,。

2.2 中修
a) 中修包括小修,。
b) 檢查和處理油冷卻器、后冷卻器,。 c) 檢查各閥體和油路管線,。 d) 電機抽芯檢查加油并更換軸承。
e) 檢測溫度,、壓力傳感器,。

f) 更換或調(diào)校安全閥。

2.3 大修
a) 大修包括中修內(nèi)容,。 b) 清洗壓縮機,、油氣分離器。 c) 整機檢查緊固,、防腐處理,。

三 維護保養(yǎng)規(guī)程（含設備的潤滑要求）

1 每運行1000小時更換潤滑油過濾器濾芯。

2 每運行2000小時對電機軸承加注一次潤滑脂,。

3 每運行5000小時更換全部潤滑油,。
4 每運行5000小時或運行溫度高于113℃時應及時停機，用草酸清洗干凈油冷卻器和后冷卻器,。
5 每運行8000小時或空氣過濾器的紅色報警指示燈閃爍時,，應停機清潔或更換空氣過濾器濾芯。
6 每運行5000小時須檢查電機與壓縮機的聯(lián)軸器彈性體磨損,、變形,、撕裂情況，聯(lián)軸器端面間隙為4—5mm,。
7 壓縮機運行中,，應打開疏水閥閘閥，排除冷卻管線的冷疑積水,。

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