液壓打包機是廢品行業(yè)*常使用一種打包機械設(shè)備,。液壓打包機主要用于各類農(nóng)場、鋁型材廠,、塑料廠、廢紙廠,、銅材廠,、鋼鐵廠、舊物回收公司等單位企業(yè),，適用于金屬,、廢紙、塑料等打包回收,，是提高勞動效率,，減輕勞動強度、節(jié)約人力,、減少運輸費用的理想設(shè)備,，公稱壓力有30噸,、50噸、80噸,、100噸,、150噸、200噸,、400噸,、500噸、600噸,、800噸,、1000噸等規(guī)格，另可根據(jù)用戶的要求設(shè)計和定制,。
液壓打包機由主機框架系統(tǒng),、液壓系統(tǒng)、輔助元件構(gòu)成,。
主機框架系統(tǒng)：優(yōu)質(zhì)加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架 先進的力學(xué)設(shè)計使得設(shè)備經(jīng)久耐用,。
液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進口配件,，使得打包壓力大,、速度快、經(jīng)久耐用,、噪音小,。
電控系統(tǒng)（選購件）：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開關(guān),，按鈕，*保*質(zhì)量,。
液壓打包機特點
① 所有機型均采用液壓驅(qū)動,，可選擇手動或PLC自動控制操作；
② 出料形式有翻包,、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式,；
③ 安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方,，可采用柴油機作動力,；
④ 擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇,，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班,。
⑤ 壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
產(chǎn)品優(yōu)勢

1,、配置高：配備高效能,、低噪音的液壓回路系統(tǒng),，采用進口油壓配件組成，整機性能穩(wěn)定,、無振動,，延長設(shè)備使用壽命；

2,、液壓打包機自動化效率高：采用自動捆線裝置,，結(jié)構(gòu)簡單易操作，配全自動PLC操控系統(tǒng),，產(chǎn)量高,、故障率低且易于保養(yǎng)。

3,、液壓打包機專業(yè)設(shè)計,；獨特的分散型剪刀設(shè)計，提升了物料切斷能力,，節(jié)省能源,；

4、液壓打包機量身設(shè)計,；根據(jù)不同物料及產(chǎn)量,，為客戶設(shè)計*經(jīng)濟實用的設(shè)備，出包規(guī)格長度可自由設(shè)定,，配手動遙控器,，更方便操作，安裝簡易,，無特殊場地要求,；
液壓打包機使用步驟
⒈ 機器分支電源并與其他機器同時運轉(zhuǎn)，不僅會損壞機器的機能而且插頭,、插座過分發(fā)熱,，有引起火災(zāi)的危險。特別須注意請無比準(zhǔn)備好僅供本機使用的專門電壓和容量,。
⒉ 機器地線端子必須和地線連接,。未和地線連接或未充分連接時，有觸電的危險,。
⒊ 使用延長軟線電線斷面面積應(yīng)根據(jù)裝機容量選擇,，使用超出此范圍的軟線，不僅會損壞機器的機能而且插頭,、插座過分發(fā)熱,，會引起發(fā)生火災(zāi)的危險。
⒋ 安裝或打包超作時，請務(wù)必使用手套,、保護眼鏡,、口罩。如不使用,，可能會受傷或危害健康,。
⒌ 本機器是在被打包物體上使用打包帶的打包機。其他目的請勿使用,。被打包物是指需要打包的物品,。請勿將手或身體接近主體機。
⒍ 請勿卸下面板,、外套,、門等零件在使用機器時。卸下零件時,，不僅會使機器發(fā)生故障,，且易導(dǎo)致人參事故發(fā)生。
⒎ 請勿改造機器,。
⒏ 請勿將電源軟線放置叉車等通道處,，或避免直接壓到電源軟線等場所。一旦外皮破損,、斷線等會有危險,。
⒐ 請勿使用濕手插撥電源插頭，有觸電危險,。
⒑打包帶水或潮濕的物品,，有觸電危險。
11,、不使用時,，必須拔掉插座上的插頭。絕緣退化,，導(dǎo)致觸電或因漏電引發(fā)火災(zāi)

液壓打包機注意事項
正確使用機器設(shè)備,，認(rèn)真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長機器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和*保*安全生產(chǎn)的必要條件,。為此，建議用戶建立維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,，操作人員應(yīng)熟悉機器結(jié)構(gòu)和操作程序外,，還必須注意以下各點：
（1）加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油,，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾,，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時應(yīng)立即加注油液,。
（2）油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次,，但第*次清洗過濾油液不能超過一個月,，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。
（3）機器各潤滑處應(yīng)按要求,，每班至少加注一次潤滑油,。
（4）應(yīng)及時清理料箱內(nèi)的雜物。
（5）未經(jīng)學(xué)習(xí),，不了解機器結(jié)構(gòu),、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。
（6）當(dāng)機器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時,，應(yīng)立即停止運行，以分析原因并排除故障,，不得強行帶病運轉(zhuǎn),。
（7）機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得進行修理或接觸運動部位,，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料,。
（8）泵、閥,、壓力表進行調(diào)整時,，必須要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,，應(yīng)立即檢查或更新表,。
（9）用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。