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公司基本資料信息
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碳酸鈣造粒機技術(shù)配置,;高分散高產(chǎn)量工藝,,密煉加單螺桿式結(jié)構(gòu),碳酸鈣填充母粒造粒機分散效果優(yōu)異,,主機電流小,,節(jié)能環(huán)保。碳酸鈣填充母粒主要以PP/PE為原料,,碳酸鈣填充,,填充量能到80%以上。
碳酸鈣填充母粒造粒機物料經(jīng)過密煉機充分塑化,、分散后投入提升機,,后通過錐雙喂料機將物料強制擠入單螺桿,螺桿芯部通水,,全程分散,。
碳酸鈣填充母粒造粒機針對碳酸鈣填充母粒的特點,進行了重大改進,把以前的氣壓式密煉機改成了液壓式密煉機,,密封采用油壓密封,,解決了以往密煉機漏粉問題,極大的提高了碳酸鈣的表面處理效果,,從而提高了碳酸鈣填充母粒的分散效果,。
碳酸鈣填充母粒造粒機結(jié)構(gòu):1、密煉機2,、提升機3,、錐雙喂料機(專用于喂密煉機出來的團狀料)4、單螺桿造粒機(完成壓實料子和擠出)5,、對吹熱切機頭(切成粒子)6,、二級旋風(fēng)分離器(進行冷確和打散)7、加長風(fēng)冷振動篩(過濾)8,、成品料倉,。
石頭紙-碳酸鈣紙母粒生產(chǎn)工藝流程:
其生產(chǎn)工藝主要分三大部分.
1.配方:碳酸鈣聚乙烯膠合劑是其主要成份.但還需加配一些小料如(必須添加適量潤滑劑,偶聯(lián)劑,,促進劑)等輔助原料進行造粒才能達到生產(chǎn)使用的要求.
2.造粒:目前市場主流的工藝流程為:1.密煉機(使配好的原料混合分散好)---2.提升機(將密煉機煉好的料提升到喂料機)----3.錐雙強制喂料(密煉機煉好為面團狀,,用錐雙喂料機強制喂進單螺桿擠出機)-----4.單螺桿主機(將料壓縮擠出)-----5.風(fēng)冷熱切機頭(將單螺桿擠出的料切成顆粒狀) 6.旋風(fēng)分離器(使料粒分散冷卻)-----7.振動篩(篩除過細及過大的顆粒)-----8.料倉(裝成品)
3.工藝重點要求:原料造粒混合要好,,這樣在下一階段出紙流程就不會產(chǎn)生冒泡,,斷裂,空隙,,洞隙等現(xiàn)象,。
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