硫化機控溫在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間,，特別是在鎂合金,，鋁合金的制造中,，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,，產(chǎn)生熱壓力,、黏模,、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷,。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù),。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,，加速其老化。在現(xiàn)代化的工廠中,，因應(yīng)市場的競爭,，節(jié)省人力，提高品質(zhì),，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少,，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn),。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

   是熱載體為高溫導(dǎo)熱油的電加熱機,，通過電熱管直接加熱導(dǎo)熱油,，經(jīng)過高溫油泵和所需要控溫的設(shè)備構(gòu)成循環(huán)，一段時間后加熱控溫的設(shè)備,。 導(dǎo)熱油電加熱器的優(yōu)點是控溫范圍大,，熱確定好,，傳熱速度快，但需要熱媒體成本,。專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱油電加熱器,、油溫加熱機、油加熱器,、導(dǎo)熱油爐,。根據(jù)所需要的*高油溫，有200度普通油加熱器,、300度高溫油加熱器,、350度高溫油加熱器。目前,，油加熱器在輥筒控溫,、熱壓機成型、平板加熱,、加熱板控溫,、加熱機控溫、油壓機控溫,、液壓機加熱,、硫化機平板加熱、反應(yīng)釜控溫等油加熱設(shè)備方面得到好評和信賴,。

硫化機控溫叫做溫度控制設(shè)備,，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

1.在使用模溫機前,，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水),、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常,，機器不能強行啟動,，否則會損壞機器，甚者造成安全事故,。

2.在正式壓鑄前,，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預(yù)熱,，容易造成應(yīng)力集中,，損害模具，因此,，模溫機應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮Ｇ伴_啟至少半個小時,，以便模具內(nèi)外同時熱起，模肉產(chǎn)生的應(yīng)力較小,，對模具壽命延長有好處,。

3.若有條件的話,，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時,，提高效率,。

4.機器連接模具第*次運行、停機較久,、換模,，要進(jìn)行排氣操作因為空氣是熱的不良導(dǎo)體，會影響到傳導(dǎo)熱量的效果,，