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公司基本資料信息
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廠家直銷鄭州水穩(wěn)攪拌站袋式倉(cāng)頂除塵器
一,、概 述
MY-48型脈沖袋式倉(cāng)頂除塵器是利用布袋過(guò)濾原理將氣灰分離,,向外排除乏氣,使容器內(nèi)保持常壓的裝置,。它適宜布置在各種粉料貯存庫(kù)(倉(cāng))的頂部,,特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉(cāng)頂部。
MY-48型脈沖袋式倉(cāng)頂除塵器采用脈沖反吹氣源進(jìn)行清理附著在布袋壁的粉塵,。它比一般電磁振打,、電機(jī)振打清灰具有更高的可靠性。
設(shè)備特點(diǎn):
1,、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP,,可應(yīng)用于倉(cāng)頂粉塵粘性大,相對(duì)難于從濾袋表面駁離的除塵場(chǎng)所,;
2,、處理高濃度(≦1000g/m3)的含煙塵、粉塵氣體,;
3,、通用性強(qiáng),設(shè)計(jì)靈活多變,;
4,、除塵效率高,,可達(dá)99.9%以上,,排放濃度在30mg/m3以下,;
5、噴吹寬度,、噴吹間隔均由微機(jī)控制,,自動(dòng)進(jìn)行,自動(dòng)化程度高,,可定時(shí)或定壓清灰,;
6、濾袋長(zhǎng)度一般不超過(guò)2.5m
二,、主要技術(shù)參數(shù)表
規(guī)格型號(hào) |
MY-16 |
MY-24 |
MY-36 |
MY-48 |
濾袋數(shù)量 |
16 |
24 |
36 |
48 |
濾袋尺寸 |
133x1200㎜ |
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工作溫度(℃) |
<120℃ |
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設(shè)備壓力(pa) |
1200-1500 |
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過(guò)濾風(fēng)速m/min |
0.8-2.0 |
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凈化效率 |
99%-99.9% |
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脈沖電動(dòng)閥(個(gè)) |
4 |
4 |
6 |
6 |
脈沖寬度 |
0.1-0.2(可調(diào)) |
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脈沖周期 |
60-120 |
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清灰氣源壓力(Mpa) |
0.4-0.6 |
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清灰耗氣量(m3/min) |
0.1-0.3 |
0.1-0.6 |
0.2-0.7 |
0.2-0.8 |
風(fēng)機(jī)功率(kw) |
2.2-5.5 |
廠家直銷鄭州水穩(wěn)攪拌站袋式倉(cāng)頂除塵器
三,、選型說(shuō)明
選擇除塵器型號(hào),首先應(yīng)滿足除塵器*大處理風(fēng)量能力,,并根據(jù)粉倉(cāng)的大小,、進(jìn)入粉倉(cāng)進(jìn)行一定修正。 在某些特殊用途工況或受料倉(cāng)容積小的情況,,一般應(yīng)考慮在除塵器出口另加配引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣,。
與此同時(shí)應(yīng)注意入口粉塵濃度,透過(guò)濾袋的氣流速度(即過(guò)濾風(fēng)速)與氣體含塵濃度成反比,,因此,,在確定過(guò)濾面積時(shí),還應(yīng)考慮袋的聚塵能力(即兩次清灰期間濾袋單位面積上*大允許積塵數(shù)量),。一般聚塵能力不大于 400g /m2 ,,可按下式計(jì)算:
聚塵能力 = 入口氣體含塵濃度 × 過(guò)濾風(fēng)速 × 兩次清灰間隔時(shí)間
計(jì)算結(jié)果如超過(guò)聚塵能力,應(yīng)調(diào)整過(guò)濾風(fēng)速,,增加過(guò)濾面積,。
四、安裝及調(diào)試
1,、除塵器一般為整體發(fā)貨,,收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,,檢查是否缺件,,然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞,對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),,同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作,。
2、單機(jī)調(diào)試,,在除塵器安裝(試壓)全部結(jié)束后進(jìn)行,,對(duì)風(fēng)機(jī)、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等進(jìn)行調(diào)試,,先手動(dòng),,后電動(dòng),各機(jī)械部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,,電磁脈沖閥應(yīng)啟閉靈活,。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3,、對(duì)PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn),,再按定時(shí)控制時(shí)間,按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰,,應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確,,各元件動(dòng)作無(wú)誤,被控閥門按要求啟閉,。
4,、聯(lián)動(dòng)調(diào)試:在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng),系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng),,重復(fù)第3條進(jìn)行運(yùn)行,。
5、實(shí)載運(yùn)行:工藝設(shè)備正式運(yùn)行,,除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾除塵,,PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行(一般提前5~10分鐘運(yùn)行),隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件,、閥門進(jìn)行檢查,,記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制,,應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值(如800-1200Pa)時(shí),,手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,各室清灰完后即停,,而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間,,再手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,如此循環(huán)多次,。在取得對(duì)二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后,,即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時(shí)"控制的基數(shù),輸入程控儀,。而后,,程控儀即可自動(dòng)"定時(shí)控制"正式投入運(yùn)行。
五,、維護(hù)和檢修
1,、除塵器要設(shè)專人操作和檢修,。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,,確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2,、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。
3,、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,,表明已有濾袋破漏,檢修時(shí),,停風(fēng)打開上蓋,,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說(shuō)明該濾袋已破損,,須更換或修補(bǔ),。
4、除塵器阻力一般在800-1200Pa,,*大1500Pa,,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
5,、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污,,氣包*低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水,。
6,、控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查,。
六,、訂貨須知
1、訂貨時(shí)請(qǐng)寫明產(chǎn)品名稱,、型號(hào)和數(shù)量(包括進(jìn),、出風(fēng)口安裝形式等)。說(shuō)明使用的溫度,、含水份量,、粉塵的性質(zhì)及其濃度。要求的濾料品種,。本公司配套濾料為滌綸針刺氈,,如有不同應(yīng)計(jì)算差價(jià)。廠家直銷鄭州水穩(wěn)攪拌站袋式倉(cāng)頂除塵器