液氮冷處理是將被處理工件置于特定的,、可控的低溫環(huán)境中,，使材料的微觀組織結構產(chǎn)生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術,。刀具深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結構發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度,、沖擊韌性,、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性,、強度,、殘余應力等方面的提高與改善。

一,、硬質合金深冷處理設備產(chǎn)品介紹： 

 硬質合金深冷處理設備主要用于消除殘留的奧氏體,，完全轉換成馬氏體，及殘留應力,。提高耐磨性,，長時間的沖擊疲勞強度，縮小材料的延展性和內部變形,。常用于模具,、刃具,、工量具、剪刀,、鋸片,、油泵油嘴、汽車硬質合金,、微型馬達軸,、硬質合金、低溫閥門,、高爾夫球頭等產(chǎn)品的深冷處理以及金屬配件的低溫裝配工藝,。另外也有將深冷用于記憶金屬、陶瓷,、尼龍,、碳素纖維、鐵氟龍,、真空觸頭,、電極、燈絲,、塑料等的研究，相信隨著科學的發(fā)展,，深冷的用途會越來越廣,同時也廣泛運用于制藥,、航天、軍工,、石油,、化工、輕工業(yè),、科研等工藝上需要低溫冷卻,、冷凍的行業(yè)，在現(xiàn)在代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用,。

二,、硬質合金深冷處理設備產(chǎn)品優(yōu)越性：

 深冷處理是淬火后工件冷卻過程的延續(xù)，在模具行業(yè)中的應用主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼,、硬質合金鋼,，冷作模具和模具配件都有深冷技術應用的案例。

深冷處理優(yōu)點如下：

提升工件的硬度及強度

*保*工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的沖擊韌性

改善工件內應力分布,，提高疲勞強度

提高工件的耐腐蝕性能,。

三、硬質合金深冷處理設備產(chǎn)品結構：

 硬質合金深冷處理設備采用人機界面+PLC+模塊可編程控制方式,，實時監(jiān)控箱內溫度變化,，具備手動和自動雙操作功能,。設備以液氮為冷卻介質，不銹鋼機箱美觀耐用,，采用優(yōu)質高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱,。系統(tǒng)結構合理，制造工藝規(guī)范,，部件布置緊湊,，操作簡單功能強大，人性化交流界面,；*低溫度可以達到-196℃,，降溫速度快。超低溫深冷試驗箱采用*新液氮分散制冷技術和控溫技術,，使產(chǎn)品的恒溫,、降溫各過程均勻穩(wěn)定。

四,、硬質合金深冷處理設備技術指標：

·可選規(guī)格：50L—490L（可訂做）

·控溫范圍：室溫—-196℃

·降溫速度：1—50℃

·溫度均勻度：±2℃

·控制方式：觸摸屏+PLC的控制方式,，保溫結束自動關機

·制冷劑：液氮

·低溫箱形式：臥式、井式

·保溫材料：聚氨酯

·低溫箱內壁：不銹鋼

·電源：AC380V
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