手動熱熔對接焊機(jī),，單柱二環(huán)熱熔機(jī),，雙柱四環(huán)熱熔焊接機(jī)，管材管件熱熔焊機(jī),，手搖單柱對接焊機(jī)

手動熱熔焊接機(jī)  雙柱熱熔對接焊機(jī)

手動熱熔對接焊機(jī)用途及特點：

適用于工地,、溝槽中連接PE、PP,、PVDF管材與管材,、管材與管件熱熔焊接。也可在車間使用

手動熱熔對接焊機(jī)特點：由機(jī)架,、銑刀,、獨立加熱板、銑刀與加熱板支架四部分組成,；

加熱板采用獨立溫控系統(tǒng),，聚四氟yi烯表面涂層；

采用電動新形銑削方式,，具有單,、雙面銑削功能；銑刀片選用優(yōu)質(zhì)工具鋼,，雙刀刃設(shè)計,、可調(diào)換雙面使用；

機(jī)架主要部分為鋁合金材料,，結(jié)構(gòu)簡便,，小巧，使用方便,；

單人操作,，適宜復(fù)雜情況下使用

手動熱熔對接焊機(jī)技術(shù)參數(shù)：

熱熔機(jī)操作指南：

1,、將要焊接的管子放在機(jī)架上,，鎖緊壓蓋螺絲固定管材

2、將銑刀放置在機(jī)架上,，刨銑管口,，確保管口平整

3、取出銑刀,，對刨銑好的管材對中,，確保兩端在同一面線上。

4,、放入事先預(yù)熱好的加熱板,，用手搖動搖把，使管端均勻受熱

5,、撤下加熱板,，將管端對接自然冷卻，并*保*冷卻壓力,。

6,、焊接完成，檢查翻邊是否均勻,，并試壓,。

熱熔機(jī)使用前的準(zhǔn)備

1、核對焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格,，嚴(yán)禁接入其他級別的電壓,，以免焊機(jī)燒毀或不能工作。
2,、按照設(shè)備的實際功率,，正確選配電源配線。
3,、連接好焊機(jī)接地線,，以免發(fā)生觸電事故。
4,、清潔油路接頭，正確地連接焊機(jī)各部件,。
5,、測量電源電壓,，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。
6,、檢查清潔加熱板,，若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換，加熱板表面聚乙稀的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,，油污油脂等必須用潔凈的棉布和*進(jìn)行處理,。
7、按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱,，冷卻時間和加熱板溫度等參數(shù),。焊接前，加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,，以確保加熱板溫度均勻,。

熱熔對接焊機(jī)注意事項

1、熱熔焊機(jī)操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn),，并經(jīng)考試合格后方可上崗,，嚴(yán)禁非操作人員使用。
2,、焊接電器,、控制部分不防水，操作使用時應(yīng)嚴(yán)禁焊機(jī)電器,、控制部分進(jìn)水,。如遇雨天施工，應(yīng)對焊機(jī)電器,、控制部分采取保護(hù)措施,。
3、在零度以下進(jìn)行焊接時,，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施,，以*保*焊接而有足夠的溫度。
4,、與焊接而接觸的所有物品必須清潔,，焊接而在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損破壞,、雜質(zhì),、污垢（如：污物、油脂,、切屑等）,。
5、確保焊接過程的連續(xù)性,，焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻,，以消除其內(nèi)應(yīng)力,。
6、不同SDR系列的管道元件互焊時,，推*采用電熔連續(xù)或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?span>
7,、焊接時每一個焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄，焊接原始記錄應(yīng)當(dāng)包括天氣情況,、環(huán)境溫度,、焊工代碼、焊口編號,、管道規(guī)格類型,、焊接壓力、增壓時間,、加熱板溫度,、切換時間、吸熱時間,、冷卻時間等,。
8、焊機(jī)的保險熔斷器中的熔絲,，嚴(yán)禁私自加大或減小,。
9、使用中應(yīng)隨時觀察設(shè)備運行狀況,，如有異響或過熱現(xiàn)象,，應(yīng)立即停止使用。
10,、隨時保持設(shè)備的清潔,，防止積塵產(chǎn)生電路故障。

關(guān)于包裝：木箱包裝,，紙箱包裝,，簡易包裝，根據(jù)設(shè)備的體積重量,，廠家提供,，如需特殊包裝（如出口），可跟廠家協(xié)商,。