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MQS-35-1.6型氣動手持式幫錨桿鉆機,，氣動錨桿鉆機，錨桿鉆機,，手持式幫錨桿鉆機,，氣動手持式幫錨桿鉆機，手持式錨桿鉆機

用途:
MQS-35/1.6型氣動手持式幫錨桿鉆機主要用于煤礦巖石硬度≤f6的煤巷,、半煤巷的煤幫錨桿支護鉆孔,，并可攪拌和安裝樹脂類錨桿；也可用于鉆小規(guī)格的探水,、探瓦斯孔或炮眼,。

MQS-35/1.6型氣動手持式幫錨桿鉆機特點:

結構緊湊、重量輕,、噪音低,、操縱簡單、維護方便,。

氣馬達齒輪采用優(yōu)質合金鋼精密加工,，效率高，使用壽命長,。

輸出釬尾套既能采用B19鉆桿鉆孔,，又能用麻花鉆桿鉆孔。

型號定義：

M—產品類型代號：錨桿鉆機

Q—*特征代號：Q(氣動)

S—第二特征代號：S(手持式)

35要參數(shù)代號：額定鉆距N.m

1.6補充參數(shù)代號：功率：kw

MQS-35／1.6型氣動手持式幫錨桿鉆機特點：

體積小,、重量輕,、操作簡單、維護方便

金屬馬達齒輪,，使用壽命長

運轉穩(wěn)定,、可靠性高

安全防爆、結構合理,、適應性強,。

MQS-35/1.6型氣動手持式幫錨桿鉆機主要參數(shù)：

使用條件

1.壓縮空氣工作應保持0.4-0.63 Mpa，在距鉆機進氣口5米左右測定,。壓縮空氣要潔凈干凈,，如含過量水分，會破壞氣動馬達內零件表面的油膜,，是潤滑惡化,，并使排氣小孔內結冰，堵塞排氣通道,，使鉆機不能正常運轉,。

為了排除壓縮空氣中的過量水分,，壓縮空氣管路上要配置有效的氣水分離裝置，并在每次鉆孔作業(yè)之前,，排放積水,。壓縮空氣管路上還要配置注油器，保持潤滑,。

2.濕式鉆孔時沖洗水質要潔凈,，否則水路容易阻塞，水壓應保持0.6-1.2 Mpa,。如水壓低了,，影響巖屑及時從鉆孔中排出，從而不能取得理想的鉆孔速度,，不能充分發(fā)揮鉆機的效能,。每次鉆孔作業(yè)畢，應先關閉水閥,，再讓鉆機空運轉一會,，有利去水防銹。

3.潤滑

3.1環(huán)境溫度在-15℃~10℃時,，可用20號機械油,。環(huán)境溫度在10℃~35℃時，可用30號機械油,。氣動馬達中的滾動軸承,，鉆機傳動箱的齒輪付和滾動軸承的潤滑，使用2號合成鋰基潤滑脂（EP-2）,。

3.2潤滑作業(yè)

鉆機作業(yè)時,，禁止無油作業(yè)，本機應配用FY200A型懸掛式塑殼注油器（注：使用時,，應調節(jié)出油量,，潤滑油耗量以每分鐘2~3毫米為宜。

4.鉆桿

鉆桿可采用六棱鉆桿或麻花鉆桿,；采用六棱鉆桿,，其尾部連六方對邊尺寸為19mm。使用麻花鉆桿時,，應配以合適的麻花鉆桿連接器。禁止使用完全的鉆桿,。

操縱

鉆機只需一人即可操縱,，左手控制水閥流量，右手控制馬達旋轉速度,。

作業(yè)前的檢查

應滿足使用條件所述各項要求,。

接裝進氣,、進水接頭前，鉆機水閥旋鈕必須處于關閉位置,。

每次安裝進氣,、進水管前應先打開管路上的閥門，將管路內雜質或積水吹除,，并將管接頭清理干凈,。

鉆孔前，先空載運轉,，檢查馬達旋轉,、水閥控制，全部正常后,，才能正式投入作業(yè),。

鉆桿作業(yè)

開眼位時，鉆速不可過快,，當鉆進孔眼30毫米左右時,，打開水閥，逐步加快轉速,，進入正常鉆孔作業(yè),。

鉆孔到位后,，調小出水量,，減慢轉速,，使鉆機平穩(wěn)地帶著鉆機撤出作業(yè)孔,。

套釬鉆孔時,，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑,。

攪拌和安裝錨桿作業(yè)

不允許使用彎曲不直的錨桿,，即單獨將錨桿插入錨桿孔應能自動自如,，無卡緊狀況,。

先用錨桿將錨固劑向錨桿孔內推入,，并頂?shù)轿唬b上攪拌套筒,，開始用鉆機攪拌和安裝錨桿時,，鉆機的轉速以中速為宜，推進時間應與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合,。因為這時錨固劑在孔壁與錨桿之間處于*佳充盈狀態(tài),，錨固效果*好。

攪拌時要注意切勿一下子頂推到位,，然而開足馬達,，旋轉攪拌。因為這樣作業(yè),，錨固劑會順著錨桿的螺旋形擠出錨固區(qū)域,，影響錨桿效果,。

作業(yè)之后

先關閉水閥，并用水沖洗鉆機外表,，然后空運轉一會,，達到去水防銹的目的。

檢查鉆機是否受損,，螺栓有否松動,，并及時處理好。

將鉆機豎直方式置于安全場所,，免受炮崩,，機軋，車碾,，磕碰等意外損傷,。

安全注意事項：

鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,，進行安全作業(yè),。

鉆孔時，禁止用手去握持鉆桿,。

開眼位時,，應扶穩(wěn)鉆機，進行開眼作業(yè),。

鉆孔時,，應均速加大人工推力，避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢,、卡鉆,、斷釬、頂彎鉆桿,、崩裂鉆頭刃口等事故,。

鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩,。但均可把持手把,，取得平衡。嚴禁突然加載,，在加載時操作者更應注意站位,，合理把握手把。

常見故障及排除手法