一,、PEEK板：

它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 334℃ ）,，負載熱變型溫度高達316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ）,，可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI,、PPS,、PTFE、PPO等相比,，使用溫度上限高出近50℃,；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,，而且具有高強度,、高模量,、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性,；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大,，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小,，非常接近于金屬鋁材料,；此外，PEEK還具有自潤滑性好,、易加工,、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,， PEEK 具有優(yōu)秀的綜合性能,，機械性能好，耐高溫,，耐化學性能優(yōu)越,，使之成為*通用的高級塑料,。

二、PEEK板 12個主要特性：

1：耐高溫

美國UL認證長期使用溫度為260℃,。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能2：耐磨損

在很多高溫,、高載荷,、強腐蝕等極其惡劣的應用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能,。

3：自潤滑

具有較低的摩擦系數(shù),，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油,、水,、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作,。

5：高強度

在塑料中具有*好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度,。

6：易加工

可以采用注塑成型工藝直接加工出零件,。可進行車削,、銑,、鉆孔、攻絲,、粘接及超聲波焊接等后加工。

7：耐水解

在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡,，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降,。

8：阻燃性

在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級,。9：低煙

燃燒時煙霧特別低。

10：電氣性能

在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),，仍可以保持穩(wěn)定的,、優(yōu)異的電性能。

11：抗輻射性

具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留,，可用作核設備中的耐輻射零件,。

12：尺寸穩(wěn)定

三、PEEK板 加工缺點：

注射工藝苛刻,、機加工工藝要求較高,，相對于金屬材料強度有些低,。

四、PEEK板 的4款型號/及顏色：

1,、PEEK-1000 （褐灰色）

PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性*好,，抗沖擊好,。 PEEK-1000 可以使用*方便的消*方式進行消*（蒸汽、干燥熱力,、乙醇和 Y 射線）,，并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī)療,、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應用,。

2、PEEK-HPV （黑色）

加入 PTFE ,、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料,。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù),、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料,。

3,、PEEK-GF30（褐灰色）

該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷,。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件,，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面,。

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