3ZBQS12/10礦用氣動雙液注漿泵*新行情*新報價

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3ZBQS12/10型煤礦用氣動雙液注漿泵--概述

3ZBQS12/10礦用氣動雙液注漿泵型號含義：3ZB產(chǎn)品類別-3缸柱塞注漿泵,；Q*特征-氣動；S第二特征-雙液,；12/10主參數(shù)-額定出漿流量/額定出漿壓力,。

二、3ZBQS12/10型煤礦用氣動雙液注漿泵--技術(shù)特點

3ZBQS12/10型煤礦用雙液氣動注漿泵以壓縮空氣為動力源,，由于氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比,，從而以較小的氣壓便可使注漿缸產(chǎn)生較高的注漿壓力。3ZBQS12/10型煤礦用雙液氣動注漿泵主要由氣動馬達,、柱塞泵,、帶節(jié)流和過濾裝置的調(diào)壓器、壓力表等組成,，各缸直立布置,，受力條件好，氣缸的往復(fù)運動采用先進的內(nèi)置閥控制,，雙向驅(qū)動,，安全可靠，容積率大幅提高,，耗氣量低,，節(jié)能效果顯著，各注漿缸為單桿雙作用缸,，從而能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)排漿,，漿液混合均勻，注漿壓力波動小,。

四,、3ZBQS12/10型煤礦用氣動雙液注漿泵--結(jié)構(gòu)特征及操作規(guī)程

1,、管路連接前先將管口擦拭干凈,然后開氣吹一次管路中的雜質(zhì),再進行連接,以*保*氣源的清潔;*保*各部件安裝正確可靠,無損壞和失靈情況,先將進氣閥門開啟一個小角度。
a）觀察油霧器中是否有足夠的潤滑油（32#機油即可）,，并使油霧器上的供油開關(guān)開啟一合適角度（大約20滴/min）,，嚴禁油霧器無油工作。
b）觀察分水過濾器,，在工作中,，要隨時清除分水過濾器中過多的水。
c）觀察各部分是否正常工作,，各連接接頭有無滲漏，當(dāng)泵滿負荷工作后,，再將進氣閥門開到*大,。
注漿壓力波動小。2,、A料用A缸,，B料用B缸,不可混用。（A,、B缸的區(qū)別在于：A缸的濾網(wǎng)細,，用于注粘度低的漿液，B缸的濾網(wǎng)粗,，用于注粘度高的漿液,。）
3、注漿比例由4:1改為1:1（即更改注漿材料）時,，需要把各注漿缸解體后仔細清洗,。（建議貴方購買兩套注漿缸，分別用于注不同的材料）
4,、注化學(xué)漿液前,，要先吸機油清洗注漿缸和注漿管路，同時檢查注漿缸與注漿管路的密封及暢通情況,；或根據(jù)漿液情況采用專門的清洗方式,。
5、注水泥漿液前,，要先用清水將水泥注漿缸和管路徹底清洗,。
6、化學(xué)注漿停止注漿后要立即用機油清洗（或采用專門的清洗方式）,，而且一定要嚴格遵守操作規(guī)程清洗,，水泥注漿停止注漿后要立即用清水沖洗，將殘余漿液徹底清洗干凈,。配備了吸液濾網(wǎng)及濾網(wǎng)罩,，清洗完泵后,，一定旋上濾網(wǎng)罩，防止污物,、水及空氣進入注漿缸,。
7、注漿中要時常觀察：出漿壓力表,，各漿液的混合比,，泵活塞的運動速度。隨時觀察料桶,，看吸漿比例是否正確（如比例不對,，將速度快的注漿缸的進漿管處閥門關(guān)小些或把吸漿管折一下，增加吸漿阻力）,，如果比例仍不對,，可能有的注漿缸有內(nèi)泄漏，觀察各出漿壓力表（壓力表有波動,，但不會有回零現(xiàn)象）,，如果壓力表有回零現(xiàn)象，則該注漿缸可能有內(nèi)泄漏,，更換注漿缸密封及進漿管理密封,。
?8、切勿拖拽軟管移動注漿泵,；軟管勿置于交通區(qū)域,、鋒利邊緣、運動部件和高溫表面,；有壓力供應(yīng)時切勿移動注漿泵,。
?9、注漿泵工作時,，其運動部件的運動,，可能夾住甚至夾斷手指或造成身體其他傷害，因此,，泵工作時,，身體應(yīng)與其運動部件保持距離，檢修注漿泵前,，按照程序停風(fēng)泄壓,，防止泵意外啟動。
?10,、不要使泵長時間空載或輕載高速運行,，以免損壞各活動部件。
?11、氣源壓力不得超過0.7MPa,。

五,、3ZBQS12/10型煤礦用氣動雙液注漿泵--維修說明

?1、一定先拆下防護罩上固定氣壓力表（1.6MPa）的3個螺釘,，拔下壓力表后面的PU管,，再拆下防護罩上的8個螺釘后，才可把防護罩取下,。
?2,、擰下固定注漿缸的螺母，再把注漿缸活塞桿與活塞桿驅(qū)動塊固定的螺母擰下,，即可將注漿缸整體從注漿缸座中抽出,。
?3、將注漿缸上螺蓋擰下,，先將大（?。┻M漿母接頭從大（小）注漿缸上拆下,，一定拿出大（小）進漿口密封墊后,，再將活塞桿從注漿缸中抽出,，否則容易損壞活塞密封圈。
?4,、擰下大（?。┳{缸上螺蓋，抽出活塞桿后,，從另一端用專用尼龍棒或銅棒,，把活塞桿組合圈（軸用）從注漿缸中頂出（小注漿缸總成是把小活塞桿組合圈（軸用）從小注漿缸中頂出）。
?5,、更換注漿缸各密封圈時要特別注意安裝方向,，并且不要損壞密封圈。
?6,、將氣缸上蓋的四個螺母拆下,，即可將氣缸打開，卸下氣動閥總成,，氣缸上,、下蓋總成。
?7,、將氣動閥蓋的螺釘拆下,，即可打開氣動閥的各組件。

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