適用范圍：多功能熱收縮,、配套熱收縮袋,、熱收縮膜,、熱封口機(jī)礦泉水、飲料,、啤酒,、白酒、輸液藥瓶等產(chǎn)品的組合包裝,，包裝無(wú)需底托,，包裝后產(chǎn)品緊固。美觀,。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

多功能熱收縮,、配套熱收縮袋、熱收縮膜,、熱封口機(jī)采用進(jìn)口PLC程序自動(dòng)控制,，性能穩(wěn)定，控制精確
具有自動(dòng)輸送進(jìn)料,，理瓶,、收縮、冷卻定型流程的全自動(dòng)化功能,。薄膜輸送采用感應(yīng)開關(guān)控制,，可調(diào)控送膜長(zhǎng)度，減少損耗,。
輸送電機(jī)采用進(jìn)口變頻器控制,，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)度。
先進(jìn)的螺旋風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu),，三層隔熱層處理,，節(jié)約能源。
加強(qiáng)型冷卻定型通道,，可使用產(chǎn)品迅速定型,，方便儲(chǔ)運(yùn) 。

主要技術(shù)參數(shù)和基本配置：

● 加拿大維特：5.7英寸觸摸屏,，PLC控制系統(tǒng),。

● 臺(tái)灣亞德客氣動(dòng)元件1套

● 臺(tái)灣臺(tái)達(dá)變頻器3臺(tái)

● 不銹鐵翅型加熱管12根。

● 中美合作生產(chǎn)的特氟龍輸送網(wǎng)帶,。

● 上海和美公司生產(chǎn)的電機(jī)及浙江泰力蝸桿變速器,。

● 韓國(guó)奧托尼克斯光電開關(guān)，接近開關(guān),。

● 熱封刀鑄鋁加熱板,、溫度均勻、壽命長(zhǎng)，本公司特殊定做,。

● 整機(jī)外觀噴塑,，機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼，主體部位采用不銹鋼,。

● 輸瓶機(jī)長(zhǎng)度：2600mm

● 木箱及纏繞膜分別包裝,。半自動(dòng)膜包機(jī)

產(chǎn)品說明：

● 變頻器調(diào)速、二級(jí)輸瓶裝置,。

● 推瓶,、熱封切整套動(dòng)作采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)。

● 感應(yīng)開關(guān)控制薄膜長(zhǎng)度,。

● 觸摸屏,，PLC控制系統(tǒng)大大增加了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

● 雙運(yùn)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),，*保*收縮爐內(nèi)溫度均衡,。

● 超大風(fēng)量冷卻系統(tǒng)，*保*迅速定型,。

● 耐高溫玻纖特氟龍輸送網(wǎng)帶,，輸送平穩(wěn)、高強(qiáng)度耐磨損,。

● 變頻無(wú)級(jí)調(diào)速網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)。

● 輸送帶高度可根據(jù)用戶要求制作,，調(diào)節(jié)范圍±50mm

● 輸瓶機(jī)滿足用戶要求的進(jìn)瓶方向,，可延長(zhǎng)或縮短

● 翅形不銹鐵加熱系統(tǒng)，經(jīng)久耐用,。

● 滿足產(chǎn)品短暫停頓需要的承貨架裝置,，*保*生產(chǎn)線連續(xù)工作。

技術(shù)條件及要求：

1,、紙箱外用PE收縮包裝

2,、包裝材料：PE熱收縮膜寬（200－600mm），厚（0.05－0.12mm）

解決方案：

１,、按照流水線全自動(dòng)排列裝置,，并結(jié)合我司獨(dú)有全自動(dòng)封切機(jī)成熟結(jié)構(gòu)，作為本機(jī)結(jié)構(gòu),。 

２,、本生產(chǎn)線可與任何廠家灌裝設(shè)備配套定制。為*保*其穩(wěn)定性,，該生產(chǎn)線主要元器件均采用進(jìn)口,，合資的著*品牌。 

３、如前道灌裝機(jī)產(chǎn)量較高,，可分為兩道同時(shí)進(jìn)行套膜封切收縮,，以滿足產(chǎn)量需求，其中SJ-408型的結(jié)構(gòu)具有獨(dú)創(chuàng)性,，同時(shí)是*高效,、*經(jīng)濟(jì)的配置。 

４,、ＰＥ膜采用片狀,，上下兩卷經(jīng)機(jī)器自動(dòng)封切為筒狀并經(jīng)熱收縮達(dá)到包裝效果。

生產(chǎn)流程： 被包裝物由輸送帶進(jìn)入套膜機(jī),。當(dāng)*前面光電眼檢測(cè)到被包裝物后,，氣缸開始工作送入封切機(jī)后進(jìn)行封切，經(jīng)輸送裝置將被包裝物送入熱縮機(jī)進(jìn)行收縮,，再由冷卻輸送帶送到存貨架,，在*包送入收縮機(jī)的同時(shí)整列裝置進(jìn)行第二包自動(dòng)整列，后由推料氣缸送入封切機(jī)進(jìn)行封切,，重復(fù)*包的循環(huán)工序,。