青島博瑞嘉科技機(jī)械有限公司是一家具有25年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),、生產(chǎn)各種型號(hào)的硫化機(jī),、600*600 O型圈硫化機(jī),、橡膠汽車(chē)配件硫化機(jī),、全自動(dòng)平板硫化機(jī),、平板硫化機(jī)、輸送帶成型機(jī),、膠片冷卻機(jī),、墊布整理機(jī)等設(shè)備。

一 硫化機(jī)硫化結(jié)束后不自動(dòng)開(kāi)模的原因

600*600 O 型圈硫化機(jī)是生產(chǎn)載重子午線(xiàn)輪胎的主要設(shè)備之一,。硫化機(jī)主要由裝胎機(jī)構(gòu),、蒸汽室、中心機(jī)構(gòu)(膠囊操縱機(jī)構(gòu)),、調(diào)模機(jī)構(gòu)、安全機(jī)構(gòu)及潤(rùn)滑系統(tǒng),、管路系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成,。

但是該硫化機(jī)設(shè)備在硫化完畢時(shí)會(huì)出現(xiàn)不自動(dòng)開(kāi)模的現(xiàn)象,，該如何解決呢？

橡膠汽車(chē)配件硫化機(jī)硫化結(jié)束不自動(dòng)開(kāi)模原因

(1)外壓排放過(guò)慢,冷凝水排放不徹底或不排放,。

(2)夾持環(huán)0型密封圈老化或損壞,。

(3)零壓開(kāi)關(guān)失靈。

(4)抽真空電磁閥失靈,。

解決措施

(1)清洗冷凝水過(guò)濾網(wǎng),。

(2)更換損壞或老化的夾持環(huán)O型密封圈,并固緊松動(dòng)的夾持環(huán)。

(3)定期檢查零壓開(kāi)關(guān),使其靈敏,、正確,。

(4)抽真空風(fēng)壓表若無(wú)顯示,要檢查電磁閥是否正確,如失靈要及時(shí)更換。

二 全自動(dòng)平板硫化機(jī)的操作流程如下

1,、 實(shí)驗(yàn)前,，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開(kāi)機(jī)檢查各部件是否工作正常,，立柱（框板）是否潤(rùn)滑,。

2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,，如達(dá)不到要求,，須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。

3,、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故,，不可在熱板上升時(shí)放入模具。

4,、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,，人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),，關(guān)閉電機(jī),，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動(dòng),。

5,、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手,。開(kāi)模遇有制品粘模具,，敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳,。

6,、機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源,，并向老師報(bào)告,，嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具,，嚴(yán)禁私自處理,。

7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后切斷電源,，打掃衛(wèi)生,，填寫(xiě)使用記錄。

8,、產(chǎn)品堆積密度大,，鐵污染極小。

9,、結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,，簡(jiǎn)單合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。

10,、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，石料能形成保護(hù)底層,，機(jī)身無(wú)磨損,，經(jīng)久耐用,。

11、通過(guò)非破碎物料能力強(qiáng),，受物料水份含量影響小,，含水份高。

12,、主軸承用稀油站進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑,，有備用油泵，可*保*向主機(jī)連續(xù)供油,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和事故報(bào)警,。

三 主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)合模力 1000KN

*大行程 250mm

工作液壓力 16兆帕

熱板規(guī)格 600*600mm

柱塞行程 500

熱板距離 125mm

工作層數(shù) 2/4

加熱方式 蒸汽加熱或電加熱

熱板單位面積壓力 2.8

電機(jī)功率 3

重量 1900

外形尺寸                    2070*1050*2530