青島博瑞嘉科技機(jī)械有限公司是一家具有25年的生產(chǎn)經(jīng)驗，專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)各種型號的硫化機(jī)、600*600 O型圈硫化機(jī),、橡膠汽車配件硫化機(jī)、全自動平板硫化機(jī)、平板硫化機(jī),、輸送帶成型機(jī)、膠片冷卻機(jī),、墊布整理機(jī)等設(shè)備,。

一 硫化機(jī)硫化結(jié)束后不自動開模的原因

600*600 O 型圈硫化機(jī)是生產(chǎn)載重子午線輪胎的主要設(shè)備之一。硫化機(jī)主要由裝胎機(jī)構(gòu),、蒸汽室,、中心機(jī)構(gòu)(膠囊操縱機(jī)構(gòu))、調(diào)模機(jī)構(gòu)、安全機(jī)構(gòu)及潤滑系統(tǒng),、管路系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成,。

但是該硫化機(jī)設(shè)備在硫化完畢時會出現(xiàn)不自動開模的現(xiàn)象,，該如何解決呢？

橡膠汽車配件硫化機(jī)硫化結(jié)束不自動開模原因

(1)外壓排放過慢,冷凝水排放不徹底或不排放,。

(2)夾持環(huán)0型密封圈老化或損壞,。

(3)零壓開關(guān)失靈。

(4)抽真空電磁閥失靈,。

解決措施

(1)清洗冷凝水過濾網(wǎng),。

(2)更換損壞或老化的夾持環(huán)O型密封圈,并固緊松動的夾持環(huán)。

(3)定期檢查零壓開關(guān),使其靈敏,、正確,。

(4)抽真空風(fēng)壓表若無顯示,要檢查電磁閥是否正確,如失靈要及時更換。

二 全自動平板硫化機(jī)的操作流程如下

1,、 實驗前,，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,，立柱（框板）是否潤滑,。

2、預(yù)熱時注意熱板溫度,，如達(dá)不到要求,，須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動,。

3,、將模具放置熱板間時應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具,。

4,、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺中央,。合模后達(dá)到要求壓力時,，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),，不可私自亂動,。

5、取模具要用鐵鉤,，防止壓傷手,。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳,。

6,、機(jī)臺出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源,，并向老師報告,，嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具,，嚴(yán)禁私自處理,。

7、實驗結(jié)束后切斷電源,，打掃衛(wèi)生,，填寫使用記錄。

8,、產(chǎn)品堆積密度大,，鐵污染極小。

9,、結(jié)構(gòu)新穎獨特,，簡單合理,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),。

10、生產(chǎn)作業(yè)時,，石料能形成保護(hù)底層,，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用,。

11,、通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份含量影響小,，含水份高,。

12、主軸承用稀油站進(jìn)行循環(huán)潤滑,，有備用油泵,，可*保*向主機(jī)連續(xù)供油，可實現(xiàn)自動控制和事故報警,。

三 主要技術(shù)參數(shù)

公稱合模力 1000KN

*大行程 250mm

工作液壓力 16兆帕

熱板規(guī)格 600*600mm

柱塞行程 500

熱板距離 125mm

工作層數(shù) 2/4

加熱方式 蒸汽加熱或電加熱

熱板單位面積壓力 2.8

電機(jī)功率 3

重量 1900

外形尺寸                    2070*1050*2530