主要成型條件

1,、料筒溫度,。PET的成型溫度范圍窄，溫度的高低會直接影響制品的性能,。若溫度過低,，則塑化不好，使塑件出現(xiàn)凹陷,、缺料等缺陷;反之,，溫度過高，會造成溢邊,，噴嘴流涎,，色澤變深，機(jī)械強(qiáng)度下降,，甚至引起降解,。通常，料筒溫度控制在240~280℃,，玻纖增強(qiáng)PET的料筒溫度為250~290℃,，不得超過300℃,噴嘴溫度一般比料筒溫度低10~20℃.

2、模具溫度,。模溫直接影響熔料的冷卻速度和結(jié)晶度,，結(jié)晶度不同,、則塑件性能不同。通常,，模具溫度控制在100~140℃,，當(dāng)成型薄壁塑件時，可取小值;成型厚壁塑件時,，可取大值,。

3、注射壓力,。PET熔體的流動性好,，易于成型，通常采用中等壓力,，壓力為80~140MPa,，玻纖增強(qiáng)PET的注射壓力為90~150MPa。注射壓力的確定,， 應(yīng)考慮PET的粘度,、填料的種類和數(shù)量，澆口的位置及大小,，塑件的形狀和尺寸,、模溫、注塑機(jī)類型等,。

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