轉讓二手壓力噴霧干燥機

壓力噴霧干燥機安裝方法：
*先將干燥主機就位,，然而連接主機與加熱單元的管道,。將加熱器就位,；
按設備布置圖將旋風分離器,、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置,，先連接干燥主機與旋風分離器間的管道,，然后連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道,；
分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道,。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道；
校正干燥主機與地平面的垂直度,，干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm,；
加料器就位,，并與干燥主機連接；
各管道連接時,，應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊),；
固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止,；
連接電柜線路,，電柜應牢固接地，并注有明確標志(電線應穿管或走線盒),；


壓力噴霧干燥機日常維護：
壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當,，部分設備內會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗,。對于干燥塔內集料的清理,，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,，打開出料閥,，用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除,，同樣需要打開旋風分離器,，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗,。對于袋式除塵器的清理,，應打開控制開關，連續(xù)敲打,，然后打開清洗門,，敲打布袋除塵器，*后更換過濾袋,。對于料漿管路系統(tǒng)的清理,，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,，然后打開料泵,，以水代料，清洗泵管,、穩(wěn)壓包及管道,。
經(jīng)過一段時間)的運轉，我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養(yǎng)護,。對于供料系統(tǒng),，應檢查過濾器、管道,、閥門,、噴嘴等，看有無堵塞,，定時清洗,，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油,，打壓是否正常,，油位是否正常等。對于風機,，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,，有無震動、噪音等,，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對,。對于加熱器，應檢查熱管是否正常,，必要時清洗油管,、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng),。另外,，還應留意各電動機有無發(fā)熱、振動,、異聲等情況,，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

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