隨著五金企業(yè)和物流行業(yè)的發(fā)展，200L塑料桶漸漸成為倉儲運輸中的寵兒，在物流容器的通用化、一體化管理中充當(dāng)起了重要的角色,。

200L塑料桶也叫作塑料物流桶，是倉儲運輸中很常見的一種物流容器。一般選用具有高沖擊強度的HDPE(低壓高密度聚乙烯),，規(guī)格多樣，品種繁多,，能夠滿足不同客戶的需求,。且作用也很多,，不僅體現(xiàn)在平時的倉儲中，而且在運輸中也很常見,，存儲方便,，易搬運，好堆放,，能夠很大程度上節(jié)省空間,。

200L塑料桶常常搭配其他的物流容器和工位器具使用，用于各類倉庫,、生產(chǎn)現(xiàn)場等多種場合,，更加廣泛用于機械、汽車,、家電,、輕工、電子等行業(yè),，可用于盛放食品,，清潔方便，零件周轉(zhuǎn)便捷,、堆放整齊,，便于管理。其合理的設(shè)計,，優(yōu)良的品質(zhì),，適用于工廠物流中的運輸、配送,、儲存,、流通加工等環(huán)節(jié)。

在物流容器的通用化,、一體化管理中充當(dāng)著重要的角色,，是生產(chǎn)及流通企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)代化物流管理的必備品。它不但造型美觀,，*重要的是無毒,、無味、防潮,、耐腐蝕,、重量輕、耐用,、可堆疊存放,、顏色豐富。

國標(biāo)檢驗方法：SN/T 0370.2-2010

生產(chǎn)國標(biāo)：GB/T 18191-2008

1.氣密實驗：

樣品數(shù)量三只；試驗設(shè)備：氣密試驗機,。將容器包括封閉裝置鉗制在水面以下5Min,，同時施加內(nèi)部空氣壓力，鉗制方法不應(yīng)影響測試結(jié)果,。Ⅰ類包裝，壓力不小于30Kp,，Ⅱ類,、Ⅲ類包裝壓力不小于20Kp。合格要求：所有試樣無泄漏,。

2.液壓試驗★：

樣品數(shù)量三只,；試驗設(shè)備：液壓危險包裝貨物試驗機。以國標(biāo)要求打壓,，Ⅰ類包裝,，壓力不小于250Kp，實驗時間30Min,，Ⅱ類,、Ⅲ類包裝壓力不小于100Kp，實驗時間30Min,。合格要求：所有試樣無泄漏,。

3.高溫堆碼實驗：

樣品數(shù)量三只，實驗設(shè)備：恒溫室,、壓力機,。在實驗樣品的頂部施加壓力，環(huán)境溫度不低于40℃,，堆碼時間28D,；堆碼重量（P單位為KG）計算公式：P=【H（堆碼高度3m）-h（單個包裝高度0.9m）】÷h（單個包裝高度0.9m）×m（單件產(chǎn)品毛重）

例：試驗樣品重10KG，內(nèi)容物為220KG,，堆碼重量為（3-0.9）÷0.9×230=536KG,。

合格要求：所有試樣均不可泄漏，試驗樣品不應(yīng)出現(xiàn)影響運輸安全的損壞,，或者降低其強度或造成包裝堆碼條件不穩(wěn)定的變形或倒塌,。

4.滲透性實驗

樣品數(shù)量三只，試驗條件及試驗方法：實驗樣品在裝盛擬裝物后,，在溫度23℃±2℃,，相對濕度50%±2%條件下保存28D，稱取其在28D保存期前后的質(zhì)量,，并計算其滲透率,。通過試驗標(biāo)準(zhǔn)：滲透率不超過0.008G/H。

5.低溫跌落實驗★

樣品數(shù)量六只，試驗裝置：冷凍室,、跌落機,。試驗條件及試驗方法：樣品在試驗前，將其及內(nèi)容物冷凍至-18℃或更低,，共跌落兩次,，三次為一組跌落。**次跌落3只,，應(yīng)以樣品的凸邊或其接縫撞擊沖擊板,。第二次跌落另外3只，此次跌落位置為**次跌落未沖擊位置中的*薄弱部位撞擊沖擊板,；圓柱型桶身,，應(yīng)撞擊合縫線位置。

跌落高度計算方法：

如果內(nèi)容物的密度與申請檢驗的密度接近,，跌落高度為Ⅰ類包裝,，1.8m，Ⅱ類包裝1.2m,、Ⅲ類包裝0.8m,。

如果以水為內(nèi)容物進(jìn)行跌落，分為兩種情況：

1.內(nèi)容物密度不超過1.2,，跌落高度為Ⅰ類包裝,，1.8m，Ⅱ類包裝1.2m,、Ⅲ類包裝0.8m,。

2.內(nèi)容物密度超過1.2，跌落高度為：Ⅰ類包裝d（試驗申請的密度）×1.5,、Ⅱ類包裝d（試驗申請的密度）×1.0,、Ⅲ類包裝（試驗申請的密度）×0.67。

因現(xiàn)實情況制約及產(chǎn)品知識普及程度,，一般客戶會以跌落高度作為評判標(biāo)準(zhǔn),，我們現(xiàn)有產(chǎn)品，含再生料的,，雙環(huán)9kg桶跌落高度為1.6米兩次不破裂,，如客戶有更高要求，應(yīng)提前告知公司,，以便調(diào)整原料配方及發(fā)貨時做調(diào)整,。關(guān)于堆碼問題，可給客戶解釋產(chǎn)品需剛?cè)峤Y(jié)合,，特別是夏天高溫,，在*保*跌落的同時還需堆碼,，跌落試驗僅能作為包裝質(zhì)量評定的一部分。