出售二手旋轉(zhuǎn)式壓片機

機構(gòu)造說明：
1,、上壓輪架裝置
上蓋為整體鑄件,，槽內(nèi)裝壓輪,，它套在曲軸上,，軸外端有械桿連接螺旋彈簧,，當壓輪面上受壓過大時,，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,，增大上下壓輪間距離,減低壓力,，借以保護件和沖模模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié),，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度,，使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2,、上軌道裝置
導(dǎo)軌盤為一圓盤形,，周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導(dǎo)軌片，用螺釘緊固,，上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運轉(zhuǎn),，而作有軌跡的升降運動。
3,、19孔轉(zhuǎn)盤裝置
轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,，周圍有19個垂直均勻排列的模孔,，孔內(nèi)裝置19付沖模,，整體套在固定立軸上,，工作時由蝸桿傳動，整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉(zhuǎn),。
4,、傳動軸附離合器裝置
傳動軸水平安裝在軸承托架內(nèi)，中間有蝸桿,前端有試車手輪,，后端為錐形圓盤離合器,，有手柄控制開關(guān)與停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸,，若機器的負荷超過彈簧的壓力時,，就發(fā)生打滑，這樣勿使機器遭受嚴重的損壞,。
5,、加料器裝置
圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器，為供料給壓輪壓片,。加料器的裝置注意其平面應(yīng)校準至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面,，一般留空隙0.03-0.1毫米，空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié),。粉量調(diào)整方法,，在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調(diào)節(jié)料斗的高度,，控制粉子的流量,，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格,。調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊,。
6、主體,、下導(dǎo)軌,、下壓輪裝置
主體為一方箱形，長方形槽內(nèi)裝下壓輪,，其平面上裝有一副經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo),，用螺釘緊固著，當下沖在運行時,，它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi),，隨著槽的坡度而作升降運動，軌導(dǎo)的末端有一個圓孔,，用圓面積片蓋著，為裝置下沖之用,，下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在曲軸上,，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿，通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動,，當軸的偏心向上時,，壓輪上升，壓力增加片薄,，下則片厚,，借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌上的標記從0-6相應(yīng)于片劑的厚度,，由于斜齒輪有自鎖作用,，允許在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)節(jié)，但調(diào)整后,，應(yīng)將中間的花形手把扳緊,。
7、充填調(diào)節(jié)裝置
充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,，圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米，轉(zhuǎn)動圓盤進行調(diào)節(jié)時,，向右轉(zhuǎn)充填量增加,，向左轉(zhuǎn)減少，在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,，單位為毫米,。
8、機座及電動機裝置
機座為一立體方箱形,，電動機裝在座內(nèi)的活動板上,，凋節(jié)速度時，旋轉(zhuǎn)機座外圓形手輪,，調(diào)節(jié)時先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動手輪,，向左旋快，向右旋慢,，調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊,，機座內(nèi)裝有電器，在前門上裝有電流表,，按鈕開關(guān)和紅綠指示燈,，電源接通時紅燈亮。表示線路有電,，當開動電動機后,，紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉(zhuǎn)，電流表為測定電動機的負荷用,。
9,、吸粉器裝置
吸粉箱為一長方體,，裝在機座的左側(cè)面，其后面有鼓風(fēng)機,，用三角皮帶傳動,，下為儲粉室，上面為濾粉室,，內(nèi)有圓形濾粉布袋5只,，當鼓風(fēng)機工作時產(chǎn)生吸力，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,，氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過濾粉袋排出,，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi)，因此使用一定時間后,，可能使濾粉袋窒塞,，失去效用，這時須停車,，將濾粉袋和儲粉盤內(nèi)的粉粒,，開門排出，注意門和粉管等腰三角形裝置,，其結(jié)合處漏氣,，否則會影響吸粉的效能。
10,、C型無*變速輪裝置
它裝置在電動機軸上,，其內(nèi)部有兩片斜面的活片，靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,，變速方法為移動電動機,，使兩輪之間距離改變，而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑,，由于半徑的改變而速度改變,，從而達到一定范圍的無*變速要求。
沖模裝法編輯
沖模裝置前,，*先要拆下料斗,、加粉器、加料器架等零件,，并將轉(zhuǎn)盤的工作面,、模孔和安裝的沖模逐件揩擦干凈,，做好準備工作,，依照以下步驟進行安裝。
（1）中模裝置：將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤外圓面積平,，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,，中模裝置甚緊,，放置時要平，可用中模打棒（隨機工具）則上沖孔穿入,，用于錘輕輕打入，中模進入模,?？咨淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺平面為合格，然后將螺釘固緊之,。
（2）上沖裝置：應(yīng)將上導(dǎo)軌盤的缺口處嵌舌扳上,，中桿的尾部涂些植物油，逐件插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗頭部進入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活，須無硬擦現(xiàn)象為合格,，全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下,。
（3）下沖裝置：拉開主體上的小門，由主體的圓孔裝上,，裝法與上沖同,，裝妥后必須將圓片蓋平。
（4）沖模全部套裝畢后,，將拆下的零件按原位置裝好,，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動試車手輪，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),，觀察上下沖進入中?？缀驮谇€導(dǎo)上行動，必須靈活無碰撞和硬擦現(xiàn)象,，開動電動機,，使空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn),。