白灰窯布袋除塵器是一種特殊的氣-液-固三相流化床,，主要由六部分組成：
1、氣體分布室,。在湍球除塵器或湍球除塵塔的下部有一氣室,，通常為直筒形、倒錐形或漸縮形,。其作用是使氣體分布均勻穩(wěn)定,，實現氣體介質的預處理。 
2,、支撐塔板,。又叫湍球氣體分布板，用于均勻分布氣流和支撐湍球,，并使湍球凈化塔有一個良好的起始流態(tài)化狀態(tài),，*保*有良好地氣-液-固接觸條件。
3,、湍球層,。湍球層即盛放湍球的空間。床體內盛有一定粒度,、密度,、直徑的空心湍球，再經氣體分布板通入煙氣,，這就可以實現氣體介質與湍球的擾動混合,，湍球上下左右地劇烈湍動，成為可浮動填料流態(tài)化床,。 
4,、湍球。湍球是塔體中的填料,，湍球耐腐蝕,，耐磨損，流動性強,，是進行氣體吸收,、除塵凈化,、發(fā)生化學反應的載體，被凈化氣體和吸收液在湍球表面充分接觸,，完成傳質和吸收過程,。 
5,、無阻塞噴嘴,。噴嘴用來供給凈化液和吸收液，我們采用無阻塞噴嘴,，其噴灑液體較均勻,、穩(wěn)定。
6,、除霧器,。除霧器用于除去煙氣中夾帶的水霧，常見結構型式有折流板,、絲網和旋流板,。我公司采用特殊組合式除霧器，在原有的折流板后加上了二次旋流裝置,，能有效地除霧,，達到干燥潔凈的排放。
白灰窯布袋除塵器的工作原理：
利用白灰窯布袋除塵器尾端的引風機將煙氣吸入除塵器,，應用到氣液傳質設備中,，使填料處于流化狀態(tài)，因而使過程得到強化,。通常,，湍球塔內裝有聚乙烯、聚丙烯,、發(fā)泡聚苯乙烯或多孔橡膠制成的輕質空心(或實心)小球作為填料,，小球的密度小于洗滌液體(通常為水)密度。在小球在一定氣速下流態(tài)化,，形成湍動旋轉及相互碰撞,，氣液兩相在小球流態(tài)化帶動下，處于髙度的湍動狀況,，且接觸表面不斷更新,，氣、液,、固三相湍動,，粉塵粒子在湍流運動的泡沫層中，被氣體射流捕塵體所捕獲,。因此能有效地把氣體中的塵粒捕集下來,。
白灰窯布袋除塵器的特點：
1,、除塵效率高
除塵過程的一步為吸收過程，吸收過程表現為膜控制過程,，除塵效率提高的關鍵在于提高吸收液膜面積,。湍球塔從兩方面入手：一、設法增大吸收液表面積,。吸收液經噴嘴噴出形成的微粒與浮球發(fā)生撞擊形成凝膠粒子,，霧化狀態(tài)，霧珠呈數量很多,，粒度更小,，形成很大的膜面積；二,、湍球堆體積很大,，數量很多，多達十幾萬個,，浸濕后形成很大的膜面積,，兩者的液膜面積比常規(guī)塔高出十幾倍。吸收能力大大提高,，效率高達90％以上,。很高的液膜面積為降低液氣比創(chuàng)造了條件，可以使液氣比降的很低,；本方案采用的液氣比為1～3L/m3,，而常規(guī)塔器的液氣比為15～25L/m3，運行費用相比湍球塔運行費用低,，效率高,，有效。
2,、湍球運行流態(tài)化,，無堵塞，阻力小
除塵過程的第二步為結垢反映,，造成除塵系統(tǒng)壓力升高無法運行,，針對這個問題，湍球塔采用了流態(tài)化技術,，湍球自身呈旋轉狀態(tài),，上下浮動，相互碰撞,。一,，湍球相互碰撞將結晶體碰掉，球體具有研磨作用，把結晶體磨碎,，有效的阻止了結晶過程的發(fā)生,；二，具有改性功能,。晶體顆粒磨碎后,，形成微粒粒子，粒子具有很好的親水性,，在微粒表面形成一層液膜,，流動性好，穩(wěn)定性好,，消除了堵塞現象,，塔器運行更穩(wěn)定,。采用流態(tài)化技術后,，氣相介質中湍球上下浮動，呈流化狀態(tài),，整體在塔內呈線性分布,，氣體通道暢通，塔器阻力?。焊哟?00Pa,，共兩層。兩層除塵器各200Pa,，共1000Pa,。對比旋流板塔：每層旋流板阻力300Pa，一般二到三層,，即600～900Pa,，可見新增阻力1700～2000Pa，采用湍球塔吸收液面積大,，除塵作用好,，除塵效率≥95％。對比旋流板塔,，可以省去文丘里除塵器,。