南昌市超高分子量聚乙烯耐磨管道的抗沖擊性

在*新開發(fā)的自動計量喂料系統(tǒng)中，以德國INOEX（伊諾艾克斯）*新開發(fā)的全新重力計量系統(tǒng)SAVEOMAT M2占據(jù)自動計量科技含量*前沿,，該套重力計算裝置,，通過閉環(huán)控制,，基于重力計量料斗測量數(shù)據(jù)來控制螺桿轉(zhuǎn)速或者牽引機速度，通過微電腦終端控制,，自動計算初始下料重力為標(biāo)準(zhǔn)值,，通過實時測量重量或體積偏差以電信號模式反饋給重力計量系統(tǒng)，通過終端控制擠出機牽引或主機轉(zhuǎn)速,，達到控制產(chǎn)品壁厚的目的,。并且新型的重力計量系統(tǒng)附帶了自動計量和混料功能，可以根據(jù)用戶輸入的原料配比自動進行計量,、混料,。

在超高分子量聚乙烯擠出設(shè)備加裝熔體泵后，擠出機的壓力波動*大值處于泵后,，這能使擠出機內(nèi)部的壓力下降,，熔體的剪切強度下降、溫度曲線平緩,、摩擦熱降低,、材料的物理性能不會受幾步摩擦熱以及剪切的影響，特別是運行幾年后的老式擠出機,，其內(nèi)部的螺桿和料筒之間會產(chǎn)生很大的磨損,，導(dǎo)致其間隙過大，熔體的返回量會隨之加大,，產(chǎn)量會因受此影響而降低并且壁厚也會隨溫度的波動而變化,。而熔體泵的使用,，會減少回流量和能量地小號，這意味著可以*大程度的提高單位時間內(nèi)擠出機生產(chǎn)量,，由于泵后壓力的穩(wěn)定性,，其對擠出縱向壁厚的穩(wěn)定性也起到了一定的積極性。加裝熔體泵后,，擠出機負荷大幅度降低,，有效的減少了料筒與螺桿的磨損，加裝后產(chǎn)量可提高20%左右,。

超高分子量聚乙烯管道的特點

抗拉強度高抗沖擊性

超高分子量聚乙烯輸送耐磨管道的抗拉強度是PE80的2.5倍,、PEl00的2倍，同時它的抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力是PE100的1倍以上,，而耐疲勞性是PEl00的30倍以上,。所以超高分子量聚乙烯管道的承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠遠超過一般聚乙烯管道。

超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首,，無論是外力強沖擊,，還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍,，聚氯乙烯的20倍,，聚乙烯的4倍。

折疊抗腐蝕性

UHMWPE管具有優(yōu)良的耐化學(xué)*性,，除強氧化性酸液外,，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿,、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外）,，其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d，外表無任何反?，F(xiàn)象,，其它物理性能也幾乎沒有變化

折疊不結(jié)垢

超高分子量聚乙烯耐磨管的自潤滑性和不粘附性，摩擦系數(shù)小,。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕,、抗磨損、不結(jié)垢,，因此流動阻力很小,，可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15.4%,。這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義,。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用,。

流動性

超高分子量聚乙烯管道有自潤滑和不粘著性,，摩擦系數(shù)小,。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損,、不結(jié)垢,，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減,。故其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小1 5%—20%.

折疊阻燃性

特殊行業(yè)用于防火環(huán)境，加入阻燃劑改性,，特殊加工工藝制造,，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能,。

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