經(jīng)過研究和探索工藝方案及操作條件,，已成功實現(xiàn)了工業(yè)化,，運轉(zhuǎn)2年已取得顯著經(jīng)濟效益,。該工藝具有耗能低、產(chǎn)品質(zhì)量好,、無污染物排放,、工藝簡單、操作易控制等優(yōu)點,，是目前上比較先進(jìn)的廢舊橡膠輪胎處理技術(shù),。




要定期的經(jīng)常檢查設(shè)備的部件，比如緊固件有沒有松動,，如果有松動要及時緊固,，要做到提前預(yù)防。


超聲波橡膠切割技術(shù)是利用聲波的能量進(jìn)行切割,，不需要鋒利的刃口,，也不需要很大的壓力，不會造成被切割材料的崩邊,、破損,。超聲波橡膠切割刀可以輕松地切割樹脂，橡膠,，無紡布,，薄膜，各種重疊的復(fù)合材料和食品,。

超聲波橡膠切割刀的原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成20,、30或40kHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械振動,，隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀,。

超聲波橡膠切割刀沿其長度方向以10-70μm的振幅，每秒重復(fù)40,000次（40 kHz）的方式進(jìn)行振動（其刀片的振動是微觀的,，一般肉眼很難看出）,。

切割刀再將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域,，振動能量被通過激活橡膠分子能,，打開分子鏈的方式對膠料進(jìn)行切割。

超聲波切割原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成20,、30或40kHz電能,。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械振動，隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀,。

切割刀將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面,，在該區(qū)域，振動能量被通過激活橡膠分子能,，打開分子鏈的方式對膠料進(jìn)行切割,。一套超聲波切割系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器,，換能器/調(diào)幅器/切割刀三聯(lián)組及各種電纜。

優(yōu)勢

1 切割精度高,，膠料不變形,，切割面光潔度好，粘結(jié)性能好,。
2 速度快,，效率高，無污染,，易應(yīng)用于自動化生產(chǎn)。
3 合適的振幅和送料速度可提高切割質(zhì)量,。
4 功率大,，更適用于高級轎車、賽車的胎面切割,。
5 切割速度取決于切割輪胎橡膠的角度和厚度,。

適用范圍：半鋼胎切割、子午胎切割,、內(nèi)襯層切割,、胎側(cè)切割也稱作：超聲波橡膠裁刀、超聲波輪胎裁刀,、超聲波裁刀,、超聲波輪胎切刀、橡膠輪胎切割.
     

產(chǎn)品介紹

超聲波切割刀機是利用波能量進(jìn)行切割加工的一類設(shè)備,，它*大的特點是切割不用刃口,。或者說,，不用傳統(tǒng)意義上的刃口,。傳統(tǒng)的切割是利用帶有鋒利刃口的刀具，壓向被切割材料,。此壓力集中在刃口處,，壓強就非常大，超過了被切割材料的剪切強度,，材料的分子結(jié)合被拉開,，就被割斷了。

由于材料是被強大的壓強硬性拉開的,，所以切割刀具刃口就應(yīng)該非常鋒利,，材料本身還要承受比較大的壓力。對軟性,、有彈性的材料切割效果不好,，對粘性材料困難更大,。

超聲波切割還有一個很大的優(yōu)點，就是它在切割的同時,，在切割部位有熔合作用,。切割部位被**美地封邊了，可防止被切割材料組織的松散（如紡織材料飛邊）,。