很多西林瓶在生產(chǎn)過程都容易出現(xiàn)問題,，在于設備是否合格以及工作人員的技術水平,，滄州康納講解一下管制西林瓶的常見問題和對應的調(diào)整方法。

1 管制西林瓶瓶口內(nèi)徑大或?。涸蚩赡転樵O備不正,，芯子粗或細，模輪太緊或太松,，A7一A9站火 焰太大或太小,。

2 管制西林瓶瓶口外徑大或小：溫度低,、模輪松,、鉗子高 和芯子高；模輪緊,、鉗子低和芯子低,。

3 管制西林瓶瓶口邊厚或薄：鉗子高,、芯子低,；鉗子低,、 芯子高。

4 圓口或半圓口：溫度高,、料少,、玻璃管偏薄 或夾頭的轉速不合適。

5 喇叭口：A12站位的芯子根部有油灰太多或 者口部料少,。

6 氣泡口：A4,、A5、A6和A9站的溫度過高,、 玻璃管表面有塵土或者玻璃管本身存在氣泡,。

7 爆口：A12站芯子干或A12站位摸輪緊。

8 爆頸：芯子干或摸輪緊,。

9 扁口：AIO站料多,、芯子高或者管子橢圓。

10 歪肩：A部的夾頭歪,。

11 底?。?/span>A3、A4站溫度低,、A5站溫度高,； B2和B3站溫度低、位置高,。

12 氣泡底或白底：B2站溫度高,；玻璃管表面有塵土

13 斜底：B部夾頭歪。

14 疙瘩底：A5站拉小辮,、B2和B3站溫度低

如果您想知道西林瓶的相關知識,，點擊這里會出現(xiàn)更多http://www.huazhuoglass.com/