很多西林瓶在生產(chǎn)過程都容易出現(xiàn)問題，在于設(shè)備是否合格以及工作人員的技術(shù)水平,，滄州康納講解一下管制西林瓶的常見問題和對(duì)應(yīng)的調(diào)整方法,。

1 管制西林瓶瓶口內(nèi)徑大或?。涸蚩赡転樵O(shè)備不正，芯子粗或細(xì),，模輪太緊或太松,，A7一A9站火 焰太大或太小。

2 管制西林瓶瓶口外徑大或?。簻囟鹊?、模輪松、鉗子高 和芯子高；模輪緊,、鉗子低和芯子低,。

3 管制西林瓶瓶口邊厚或薄：鉗子高,、芯子低,；鉗子低、 芯子高,。

4 圓口或半圓口：溫度高,、料少、玻璃管偏薄 或夾頭的轉(zhuǎn)速不合適,。

5 喇叭口：A12站位的芯子根部有油灰太多或 者口部料少,。

6 氣泡口：A4、A5,、A6和A9站的溫度過高,、 玻璃管表面有塵土或者玻璃管本身存在氣泡。

7 爆口：A12站芯子干或A12站位摸輪緊,。

8 爆頸：芯子干或摸輪緊,。

9 扁口：AIO站料多、芯子高或者管子橢圓,。

10 歪肩：A部的夾頭歪,。

11 底薄：A3,、A4站溫度低,、A5站溫度高； B2和B3站溫度低,、位置高,。

12 氣泡底或白底：B2站溫度高；玻璃管表面有塵土

13 斜底：B部夾頭歪,。

14 疙瘩底：A5站拉小辮,、B2和B3站溫度低

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