1、要控制好原紙的使用 
檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高,，很容易手冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響,，導(dǎo)致回潮,，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低,。 
2,、生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量 
紙板的水分含量不可過多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低,，影響紙板的邊壓指數(shù),。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大,。一旦上膠量大,，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,，邊壓降低,，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。 
3,、紙板的粘合強(qiáng)度要大 
粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙,、面紙的粘合力。如果萬一出現(xiàn)紙板假粘,，受壓后,，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙分離,，那么的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。
4,、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中 
尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小,，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi),，以避免將瓦楞形壓潰,，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。 
5,、使用潑水劑,、防水光油等解決表面防水防潮問題。