一,、  主要用途

本機可對鋼鐵軌道做抗彎試驗,，檢測鋼軌所能承受的抗彎承載能力，本機采用四立柱框架結(jié)構(gòu),，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,，采用智能測控儀表操作簡單,、測試精度高、可靠性好,。能滿足鋼軌試驗行業(yè)或國家標準,，是材料生產(chǎn)廠家、鐵路部門及相關(guān)單位試驗室的必備試驗設(shè)備,。

    本機為液壓加荷,、傳感器測力、數(shù)字顯示力值,、試驗結(jié)束可打印力值數(shù)據(jù),、并計算強度。本機為手動控制加載速度,，并具有加荷速度指示裝置,、峰值保持、過載保護功能,。

二,、  主要技術(shù)參數(shù)

一、  主要技術(shù)參數(shù)

試驗機主要有設(shè)備機體主機,、液壓操縱箱,、測力儀表等三部分組成。三,、  結(jié)構(gòu)簡介

1.機體部分

試驗機機體由四根立柱將試驗臺與上橫梁連接在一起,，上橫梁上安裝有油缸活塞，抗彎壓頭位于油缸活塞之下,，抗彎壓頭安裝與活塞下方,，跟隨油缸活塞上下運動做抗彎試驗，上置的活塞與油缸間設(shè)有密封裝置,，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄,，微量的滲出屬正?，F(xiàn)象。

2.液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有油箱,、油泵,、濾油器、電動機,、送油閥,、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸柱塞泵,，試驗機在加荷時,，應手動控制加載送油閥使活塞上升速度得到恢復控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉(zhuǎn)動回油閥,，油缸會慢慢下降,。試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調(diào)整,。

四,、  操作步驟

1.  在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；

2.  接通電源啟動電動機（電源電壓380V  50Hz）

3.  關(guān)閉回油閥,，放好試件,，將送油閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞推離開缸底。

4.  在上壓盤離試件空余1-2mm處,，應視實驗情況或?qū)嶒瀱T的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度,。

5.  當試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)送油閥快速下升,，當試件接觸到上壓板后,，根據(jù)加荷速度適當調(diào)節(jié)送油閥進行加荷，至試件達到破壞或變形失效為止,。

6.  試件失效或破碎后,，打開回油閥使活塞復位，移除被測后的試件,，關(guān)閉回油閥,，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢,。

注：初次安裝應預壓到至大載荷2~3次后再正常使用,；氣溫低于5℃時應打開油泵電機空載預熱。

五,、  維護保養(yǎng)

1.  試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻,，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里,；

2.  試驗機應保持清潔,，試驗機上表面無保護層的零件，應經(jīng)常擦油,，以防銹蝕,；

3.  使用規(guī)格為46#抗磨液壓油。

注：由于氣溫不同,，其所用油液也略有不同,，現(xiàn)將液壓用油的規(guī)格推*如下：

1．當環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號

2 .當環(huán)境溫度為25±5℃時,，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號