福建廈門24袋脈沖布袋除塵器/攪拌站倉頂除塵器

脈沖袋式除塵器

一,、產(chǎn)品介紹：

MC型脈沖袋式倉頂除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分離,，向外排除乏氣,，使容器內(nèi)保持常壓的裝置,。它適宜布置在各種粉料貯存庫（倉）的頂部,，特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉頂部,。 
MC型袋式倉頂除塵器，采用脈沖反吹氣源進行清理附著在布袋壁的粉塵,。它比一般電磁振打,、電機振打清灰具有更高的可靠性。
設(shè)備特點：
1,、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP,，可應(yīng)用于倉頂粉塵粘性大，相對難于從濾袋表面駁離的除塵場所,；
2,、處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體,；
3,、通用性強，設(shè)計靈活多變,；
4,、除塵效率高，可達(dá)99.9%以上,，排放濃度在30mg/m3以下,；
5、噴吹寬度,、噴吹間隔均由微機控制,，自動進行，自動化程度高,，可定時或定壓清灰,；

6、濾袋長度一般不超過2.5m 福建廈門24袋脈沖布袋除塵器/攪拌站倉頂除塵器

二,、主要有以下部分組成：
（1）箱體：包括袋室,、凈氣室、多孔板,、濾袋,、濾袋骨架、檢修門,、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管,、噴吹管,、脈沖閥、控制儀,。
（3）進氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式,，另一種為敞開法蘭式。

三、選型說明 ：
選擇除塵器型號,，首先應(yīng)滿足除塵器*大處理風(fēng)量能力,，并根據(jù)粉倉的大小、進入粉倉瞬間*大氣量進行一定修正,。 
在某些特殊用途工況或受料倉容積小的情況,，一般應(yīng)考慮在除塵器出口另加配引風(fēng)機強制排氣。 
與此同時應(yīng)注意入口粉塵濃度,，透過濾袋的氣流速度（即過濾風(fēng)速）與氣體含塵濃度成反比,，因此，在確定過濾面積時,，還應(yīng)考慮袋的聚塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上*大允許積塵數(shù)量）,。一般聚塵能力不大于 400g /m2 ，可按下式計算： 
聚塵能力 = 入口氣體含塵濃度 × 過濾風(fēng)速 × 兩次清灰間隔時間 
計算結(jié)果如超過聚塵能力,，應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速,，增加過濾面積。 

四,、安裝及調(diào)試
1,、除塵器一般為整體發(fā)貨，收到設(shè)備后,，先按設(shè)備清單,，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞,，對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù),，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。 
2,、單機調(diào)試,，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進行，對風(fēng)機,、電磁脈沖閥,、脈沖控制儀等進行調(diào)試，先手動,，后電動,，各機械部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，電磁脈沖閥應(yīng)啟閉靈活,。再進行8小時空載試運轉(zhuǎn),。 
3、對PLC程控儀進行模擬空載試驗,，再按定時控制時間,，按電控程序進行各室全過程的清灰,，應(yīng)定時準(zhǔn)確，各元件動作無誤,，被控閥門按要求啟閉,。 
4、聯(lián)動調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動,，系統(tǒng)風(fēng)機運行條件下進行負(fù)載聯(lián)動,，重復(fù)第3條進行運行。 
5,、實載運行：工藝設(shè)備正式運行,，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5~10分鐘運行）,，隨時對各運動部件,、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù),。如按定時控制,，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如800-1200Pa）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,，各室清灰完后即停,，而后統(tǒng)計阻力再達(dá)到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,，如此循環(huán)多次,。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時"控制的基數(shù),，輸入程控儀,。而后,，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行,。 福建廈門24袋脈沖布袋除塵器/攪拌站倉頂除塵器