一、名稱：

蒸煮鍋

本機按國家標準GB150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行制造,、試驗和驗收，適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋,、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復合膜袋等包裝產(chǎn)品的耐高溫蒸煮性能試驗,，也是食品科研單位作無菌包裝試驗的理想設備。 蒸煮鍋 蒸煮鍋廣泛于乳品行業(yè),、食品,、制藥、化工,、飲料等工業(yè)部門,，作為加熱、保溫,、殺菌處理或貯藏漿液的必須設備,。

二、用途：

蒸煮鍋廣泛應用于糖果,、制藥,、乳品、酒類,、糕點,、蜜餞、飲料,、罐頭,、鹵味等食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯,、燒菜,、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量,、縮短時間,、改善勞動條件的良好設備。

應用范圍簡述： 糖果中的應用：（常壓熬糖硬糖生產(chǎn)）砂糖和淀粉糖漿配料,，溶化,，熬煮，調(diào)和工段（帶攪拌和刮邊）,。具有受熱面積大,、熱效率高、加熱均勻,、液料沸騰時間短,、加熱溫度容易控制等特點。

糕點中的應用：油炸工藝（加熱溫度精確,，可調(diào)控）,。

飲料中的應用：可以組成化糖系統(tǒng)：即由水粉化合磨，夾層鍋,，雙聯(lián)過濾器,，超高溫殺菌機組成化糖系統(tǒng)。也可用于茶葉的浸取及其它物料的預煮,，加熱,，混合。

蜜餞中的應用：可以用于蜜餞中的預煮（脫苦）,，糖煮沸工藝,。

罐頭食品中的應用：用于物料的預煮和混合。

醬制品中的應用：用于豆瓣醬,，甜面醬,，花生醬，辣椒醬,，牛肉醬等各種醬類的的調(diào)配,，殺菌工藝。

三,、特點：

蒸煮鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱）,，蒸煮鍋具有受熱面積大、熱效率高,、加熱均勻,、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點,。蒸煮鍋鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀,、安裝容易、操作方便、安全可靠,。

四,、主要技術及結構性能：

1、容積：50L,、100L,、200L、300L,、400L,、500L、600L,、800L,、1000L。

2,、結構形式：分可傾式,、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌,。

3、鍋體材質(zhì)：①內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS304),，夾套,、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆；②內(nèi)外全不銹鋼,。

4,、帶攪拌裝置鍋體：頂部 攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,，方便拆裝與清洗,。

5、攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min（可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速）,；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌,。

6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式,、圓管式,；②可傾式鍋體：槽形支架式。

7,、設備配置：表盤指針式溫度計,、蒸汽進口、出料口等(立式結構),。

8,、可傾式蒸煮鍋體 可傾轉(zhuǎn)90°，傾轉(zhuǎn)方式為手動式翻轉(zhuǎn)。

注：夾套工作壓力,、電機功率,、加熱功率、攪拌漿結構等可根據(jù)客戶特殊要求定做,。

五,、使用注意事項

一）蒸汽蒸煮鍋使用注意事項

1 、使用蒸氣壓力,，不得長時間超過定額工作壓力,。

2、進汽時應緩慢開啟進汽閥,，直到需用壓力為止,，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器,，應始終將閥門打開,；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止,。

3,、 對安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力,，自行調(diào)整,。

4、 蒸氣鍋在使用過程中,，應經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化,，用進汽閥適時調(diào)整。

5,、停止進氣后,，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水,。

6 ,、可傾式和攪拌式蒸煮鍋，每班使用前,，應在各轉(zhuǎn)動部位加油,；攪拌式蒸煮鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油,；其它各處均采用30#--40#機械油,。

二）電加熱蒸煮鍋使用注意事項

1、對安全閥,，必須使用公司配置并已經(jīng)指定使用的安全閥,，不得自行調(diào)整,。

2、夾層鍋在使用過程中,，應經(jīng)常注意導熱油溫度變化,，通常情況導熱油不許超過150℃。（由電控箱控制）,，適時并注意調(diào)整溫度; 適當超150℃以上工作時要注意油溫,、壓力變化并做好其他安全措施。

3,、立式蒸煮鍋把物料加熱至所需溫度后,，從鍋底放出物料。

4,、本設備每班使用前,，應在各轉(zhuǎn)動部位加油；注意電熱棒有否損壞,。攪拌式夾層鍋,，鍋體面上的部件，建議采用熟菜油,；其他各處均采用30#—40#機械油,。

5、使用完畢后,，應先切斷電源,，鍋內(nèi)馬上加入自來水，以保衛(wèi)電熱棒部分,，延長使用壽命。

6,、加導熱油時,建議購買320度油溫的導熱油,這樣可以迅速提高油溫,提高工作效率,加油前先堵住排油口,加油量到溢流口下4 ~5cm為宜,然后在加熱前用閥門封好一邊溢流口,另一邊先接一個導管導流加熱時可能流出多余導熱油到一個桶內(nèi),使用4 ~5次后方可用閥門封上.(由于每個地方產(chǎn)的導熱油有質(zhì)量差異,如果開始使用時候有大量流出,在下一次使用前先回倒部分到夾層里,幾次循環(huán),基本可以穩(wěn)定)

六,、維護保養(yǎng)

1、進汽管和出水管接頭漏汽,，當選緊螺帽不解決問題時,，應添加或更換填料。

2,、壓力表和安全閥應定期檢查,，如有故障及時調(diào)換和修理。

3,、減速箱開始使用50小時后,，應拆下來放掉潤滑油，用*或柴油沖洗,，加入30#--40#干凈機油,，使用150小時后,， 次換油，以后可視具體情況,，每使用到1000小時左右換油一次,。

4、防銹油剝落,，應及時涂刷,，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆,。

5,、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗,，以后進行水壓試驗的間隔時間,，按各地技術部門的要求進行。

水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：

當額定工作氣壓P額<0.6MPa時,P水=0.15MPa;

當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,

P水=P額+0.3MPa

6,、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用,。

7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼焊條奧102,、奧107,、奧132、奧137,不宜采用其它牌號,。

八,、安裝步驟

1、總體結構：

固定式（立式）主要由鍋體和支腳組成,；

固定式（立式）帶攪拌主要的鍋體和支腳,，攪拌器組成；

可傾式主要由鍋體,、可傾裝建組成,；

可傾式攪拌主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成

2、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘,，搖轉(zhuǎn)鍋體時,，兩端的進水管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動。

3,、安裝完畢,，對攪拌式夾層鍋，應作空車試運檢查,，待各傳動部件運轉(zhuǎn)正常后,，方可投產(chǎn)使用。

4,、進氣后,，如接頭處漏氣,，可旋緊螺帽，直到不漏為止,。