螺桿泵的特性
A,、輸送范圍廣:高含固量、搞粘度的物料均可有效輸送,。比如：污泥、膠水,、果醬,、肉醬等。
B,、機械振動及噪聲低,、無脈沖。運行中物料沒有攪動,、剪切,、攪拌，不會破壞物料的原分子結構,，*保*物料不間斷輸送,。
C、自吸能力強,，吸上真空高度可達8米,。

南京科友工業(yè)設備有限公司

耐馳螺桿泵 優(yōu)點 ·運行成本低 ·可更適合油田含沙介質的輸送,。 （2）定子 定子材料橡膠在鋼管內成形,兩端自然形成密封,不需要額外的O型圈或橡膠墊片,。內腔材質有各種彈性橡 膠材料、塑料和整體金屬,勻壁定子用于溫度變化大的介質,。對于含硫化氫或高溫的介質我們將提供特殊 的材料HSB和HNBR等,。 （3）傳動系統(tǒng) 傳動軸和延長軸通過兩頭帶萬向節(jié)的連軸桿將動力傳遞給轉子,用普通材料以及特殊材料(Duplex、** Duplex,、254SMO,、Monel合金等)制成,強度高、壽命長,、傳動穩(wěn)定性好,。 （4）軸封 標準設計是耐磨、可雙向旋轉的單端面機械密封,也可根據空腔內連續(xù)地由吸入端輸向排出端,。 2.運行操作 泵起動之前,，將吸入和排出閥全部打開; 1)**起動泵或再次使用長期封存的泵，應注入所輸入液體,，借助輔助工具轉動泵軸幾次,，這樣不會損壞定子。泵不能無液起動,，無液起動會損壞定子; 2)啟動電機片刻,，檢查泵的旋轉方向，確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動運行; 3)啟動泵后,，觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足要求,，注意泵的聲音、振動等運轉情況,，發(fā)現(xiàn)不正常應馬上停車檢查 4)在初始啟動過程中,，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量,，在初始啟動過程的15分鐘間，應均勻的調整螺母,。每次大約1/8轉,，調整到低泄漏量。若填料函溫度急劇升高,，泄漏量急劇減小，應馬上松開螺母,，重復以上過程; 5)泵在正常運轉時,，是通過調節(jié)轉速來控制流量; 3.保養(yǎng)與維護 1).螺桿泵在初次啟動前，應對集泥池,、進泥管線等進行清理,，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內,。平時啟啟動前應打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作,，對正在運轉的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標,、填料部位滴水中否在正常范圍,、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉部位是否有異常聲響,。 2).作為螺桿泵,，它所輸送的介質在泵中還起對轉子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉的,，否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉子,。在泵初次使用之前應向泵的吸入端注入流體介質或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃,、洗滌劑等等,，以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清液為主,，如果有很稠的污泥漏出,，即使數量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間，會加速軸的磨損,。 當用帶冷卻的填料環(huán)時,，應保持冷卻水的暢通與清潔。 7).盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵,。 8).螺桿泵的潤滑 螺桿泵的潤滑部位主要有三個： a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑,，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油，以后每2000～3000h應換一次油,。所采用的潤滑油標號應嚴格按說明書上的標號,，說明書未規(guī)定標號的可使用質量較好的重載齒輪油,。 b.軸承架內的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑，污水處理廠主要輸送常溫介質,，可選用普通鈣基潤滑脂,。 c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹1、工作原理簡述 螺桿泵是一種有獨特構造方式的容積泵,，主要由驅動電機及減速機,、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成,。工作時轉子由電機驅動,，在定子內作行星轉動，相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔,。由于轉子的轉動,，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質在空腔內連續(xù)地由吸入端輸向排出端,。 2,、運行操作 泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開; 1) **起動泵或再次使用長期封存的泵,，應注入所輸入液體,，借助輔助工具轉動泵軸幾次，這樣不會損壞定子,。泵不能無液起動,，無液起動會損壞定子; 2) 啟動電機片刻，檢查泵的旋轉方向,，確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動運行; 3) 啟動泵后,，觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足要求，注意泵的聲音,、振動等運轉情況,，發(fā)現(xiàn)不正常應馬上停車檢查 4) 在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量,，在初始啟動過程的15分鐘間,，應均勻的調整螺母。每次大約1/8轉,，調整到低泄漏量,。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小,，應馬上松開螺母,，重復以上過程; 5) 泵在正常運轉時，是通過調節(jié)轉速來控制流量; 3、保養(yǎng)與維護 1) 螺桿泵在初次啟動前,，應對集泥池,、進泥管線等進行清理，以防止在施工落下的石塊,、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內,。平時啟啟動前應打開進出口閥門并確認管道通暢后方可動作，對正在運轉的泵在巡視中應主要注意其螺栓是否有松動常運行時,，填料函處同離心泵的填料函一樣,，會有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤滑作用,，減輕泵軸或套的磨損,。正常滴水應在每分鐘50~150滴左右，如果超過這個數不應緊螺栓,。如仍不能奏效就應及時更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時,，填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清液為主,，如果有很稠的污泥漏出，即使數量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間,，會加速軸的磨損,。 當用帶冷卻的填料環(huán)時，應保持冷卻水的暢通與清潔,。 7) 盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵,。 8) 螺桿泵的潤滑 螺桿泵的潤滑部位主要有三個： a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油,，以后每2000～3000h應換一次油,。所采用的潤滑油標號應嚴格按說明書上的標號，說明書未規(guī)定標號的可使用質量較好的重載齒輪油,。 b.軸承架內的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑,，污水處理廠主要輸送常溫介質，可選用普通鈣基潤滑脂,。 c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護套中,，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑，一般不需要經常更換潤滑脂,，但如果出現(xiàn)護套破損或者每次大修時,，一般用油潤滑，應每2000h清洗換油一次,，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油,。 d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。 在橡皮護套中,，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑,，一般不需要經常更換潤滑脂，但如果出現(xiàn)護套破損或者每次大修時,，一般用油潤滑,，應每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油,。 e.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接,，可免去加油清洗的麻煩

可實現(xiàn)液、氣,、固多相混輸

可輸送磨蝕性顆粒的介質

雙/三螺桿泵

流量較大 0-1000 m3/h

壓力達 80 bar

輸送較為清潔的介質