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公司基本資料信息
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GFM16-1A型干粉灌裝機(jī)是我廠參照國內(nèi)外粉類灌裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn),,設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品,,本機(jī)采用真空射流技術(shù),,將干粉快速吸入貯粉筒并直接灌入被裝滅火器筒體內(nèi);也可通過灌裝端蓋將干粉直接吸入被裝滅火器筒體內(nèi),,并能把舊滅火器筒體內(nèi)的干粉直接回收,。及液壓升降系統(tǒng),使升降過程更敏捷,、靈活。本機(jī)具有體積小,,移動方便,,操作簡單,對環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn),,從而減輕了勞動程度,,改善了工作環(huán)境,它能灌裝各種型號的滅火器筒體,,也適用于各種粉類產(chǎn)品的灌裝,,是粉類灌裝行業(yè)較理想的設(shè)備。
一,、技術(shù)參數(shù)
體積:400×800×1350mm(寬×長×高)
重量:90kg
電壓:AC380V或AC220V 50Hz
功率:1.1KW
灌充速度:4kg/min
灌充存余率:1kg≤0.04
本灌裝機(jī)共有二種灌裝方法:
*種灌裝方法:
1,、檢查軟管連接處是否松動;
2,、接通電源,,使用時應(yīng)接上地線;
3,、操作“上升手柄”(圖1-23)或“下降剎車手把”(圖1-24),,使被裝滅火器筒體上口與貯粉筒(圖1-19)下口對準(zhǔn)密封好,開啟貯粉筒閥門(圖1-21)。
4,、計量方法:可用“減法稱量法”計量,,將粉源放在電子稱上稱好總重量,再將稱量定在已知的總重量減去所要灌裝的重量等于應(yīng)定稱量位置,,這種計量方法即“減法稱量法”,。
例:電子稱上顯示粉源總重量是50kg,需要灌裝8kg,,在吸粉過程中能看見電子稱總重量逐漸減少,,到粉源總重量顯示42kg時,說明待裝滅火器筒體內(nèi)灌入了8kg,。
5,、按下“開機(jī)”(圖1-18)按鈕,泵開始工作,,這時將吸粉管Ⅰ(圖1-6)放入粉源,,粉通過管道吸入貯粉筒并直接灌入被裝滅火器筒體內(nèi),當(dāng)灌裝重量接近定值時,,可通過吸粉管適當(dāng)減少吸粉量,,一旦達(dá)到設(shè)定的重量時拿出吸粉管(圖1-6),將吸粉管插入管座(圖1-26)放好,。
6,、踩幾下?lián)Q向閥踏板(圖1-29),使得殘留在貯粉筒內(nèi)的余粉清除干凈,。
7,、關(guān)閉貯粉筒閥門(圖1-21),操作上升手柄(圖1-23)將貯粉筒升起,,卸下被裝滅火器筒體,,灌裝結(jié)束。
8,、在灌裝計量精度要求較高的情況下,,可將已灌裝好的滅火器筒體進(jìn)行復(fù)稱、修正,。
第二種灌裝方法:
1,、檢查軟管連接處是否松動。
2,、接通電源,,使用時應(yīng)接上地線。
3,、將干粉灌裝機(jī),,吸粉管Ⅰ(圖1-6)卸下,把吸氣管(圖1-11)與貯粉筒的吸粉口(圖1-13)連接好,關(guān)閉貯粉筒閥門(圖1-21),。
4,、把待裝滅火器筒體放在電子稱稱臺上,把灌裝端蓋(圖1-8)蓋在待裝滅火器筒體上,,按【去皮】鍵(圖1-2)或【置零】鍵(圖1-3),,這時電子稱回到“0.00”位。
5,、按下“開機(jī)”(圖1-18)按鈕,,泵開始工作,這時把吸粉管Ⅱ(圖1-10)放入粉源,,粉通過管道直接被吸入待裝滅火器筒體內(nèi),,這時電子稱臺上的重量顯示會隨著灌裝重量而增加,當(dāng)重量接近定值時,,可通過吸粉管適當(dāng)減少吸粉量,,一旦達(dá)到設(shè)定的重量時,說明待裝滅火器筒體灌裝完成,,拿出吸粉管灌裝結(jié)束,,灌下一具待裝滅火器筒體時,辦法同上,。注意吸粉管在吸粉時不應(yīng)插入粉內(nèi)太深,,否則會造成管道堵塞。
三,、回收干粉方法
1,、對已卸壓的滅火器筒體內(nèi)的干粉進(jìn)行回收,可用吸粉管插入滅火器筒體內(nèi)直接吸粉,,注意吸粉管不要插入太深,對已失效的干粉不能吸出,。
2,、對滅火器筒體內(nèi)有壓力的干粉進(jìn)行回收,可將滅火器筒體噴粉管直接插入灌裝機(jī)的吸粉管內(nèi),,按下“開機(jī)”(圖1-18)按鈕撥出滅火器筒體保險栓壓下手把,,干粉就能快速進(jìn)入貯粉筒內(nèi)(應(yīng)分清粉的類型)。
四,、其它使用方法
手推式滅火器筒體體積較大,,可用第二種灌裝方法來灌裝。
五,、維修保養(yǎng)
1,、每次工作前,對升降傳動件注入適量的20#機(jī)油。
2,、工作時,,吸粉管在吸粉時,不應(yīng)插入粉內(nèi)太深,,否則造成管道堵塞,。
3、對于超過含水率百分比的干粉,,及嚴(yán)重腐蝕性的粉類,,不得使用,以免損壞設(shè)備,。
4,、每次使用完畢,應(yīng)開機(jī)多踩幾次換向閥踏板(圖1-29)使過濾器上的殘留粉塵清理干凈,,并將設(shè)備各部清理干凈,。
5、每使用500小時后,,應(yīng)檢查過濾器是否有堵塞,,如有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)及時清理或調(diào)換,。
六,、常見故障及排除
故障現(xiàn)象 |
原 因 |
排除方法 |
開機(jī)后吸管不吸干粉 |
1、貯粉筒內(nèi)干粉太多 |
1,、打開貯粉筒下面閥門,,踩幾下?lián)Q向閥踏板,把粉放凈 |
2,、管道及連接處密封不嚴(yán) |
2,、檢漏、修復(fù) |
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開機(jī)后,,有粉吸入突然中斷不能吸入 |
吸管插入粉太深,,使管道堵塞 |
1、撥了吸管,,倒出管內(nèi)被堵干粉,,清理閥門 |
2、吸管不要插入粉內(nèi)太深 |
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工作過程中過濾器有明顯粉排出 |
1,、貯粉筒內(nèi)過濾器泄露 2,、貯粉筒內(nèi)過濾器損壞,貯粉筒閥門損壞 |
1,、修復(fù)泄漏處 2,、調(diào)換過濾器,,調(diào)換閥門 |
換向閥不能換向 |
1、閥體內(nèi)彈簧損壞 |
1,、調(diào)換彈簧 |
2,、閥體內(nèi)與滑塞間有垃圾 |
2、卸下滑塞,,將滑塞閥體清理干凈,,復(fù)原 |
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3、閥體內(nèi)銹蝕 |
3,、卸下滑塞,,清除銹斑并涂上20#機(jī)油,再由干凈棉絲擦干凈,。 |
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升降失靈 |
液壓系統(tǒng)密封圈損壞 |
更換密封圈或液壓油 |