不銹鋼酸洗鈍化液

描述 
1,、特點(diǎn)與用途：本產(chǎn)品廣泛用于石油化工,、船用管道、制藥,、造紙,、食品、I?III類壓力容器等相關(guān)不銹鋼構(gòu)件,，在焊接,、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除,，使之銀亮有光,，同時形成一層以鉻為主量的氧化膜，達(dá)到鈍化目的,，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效,。 
特點(diǎn)：無煙霧，無氣味,，室內(nèi)外均可操作,。刷洗、噴洗和浸泡均可,，浸泡效果***佳,。操作工藝簡單，施工方便,，省時省力,，經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕性能明顯提高,，延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品附加值,。

2,、使用方法： 
不銹鋼小部件可采用容器浸泡，根據(jù)用戶不同要求可浸泡20?40分鐘左右取出（如氧化層較厚,、污垢較多時可適當(dāng)延長時間）,，用清水沖洗干凈即可，對于體積較大的設(shè)備,，為了既能*保*清洗鈍化質(zhì)量又可節(jié)約鈍化材料,，可用泵進(jìn)行循環(huán)噴淋的方法進(jìn)行處理。（注：***終清水沖洗必須干凈徹底,，確保無殘留酸洗鈍化液） 
效果：經(jīng)本品處理后的不銹鋼設(shè)備表面光潔如新,，恢復(fù)不銹鋼原有本色。 
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：容酸量度游離酸度（點(diǎn)）8.5＋10　2,；總酸度1.29＋10　2 
清洗效果： 
鈍化膜厚度（A0）150—600,；自腐蝕電位EC（MV／SCE）＋202；孔腐蝕電位：EB（MV／SCE）＋492 
顯微鏡檢測：鈍化膜表面無銹斑,，無孔蝕,。 
檢查手段：使用國際通用不銹鋼藍(lán)點(diǎn)檢查液檢查。

3,、注意事項(xiàng)： 
（1）清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽,、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時需用PVC塑料內(nèi)襯,。 
（2）槽液的添加及維護(hù)： 
定期清理槽中的雜物及殘?jiān)ǚ乐闺s物及殘?jiān)档筒垡簼舛龋?。?dāng)工作液清洗能力下降時，補(bǔ)加新液即可恢復(fù)使用（PH值應(yīng)控制在2以內(nèi),，當(dāng)PH值大于2時應(yīng)及時補(bǔ)充部分新液）,。 
（3）廢液處理： 
廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液調(diào)整可繼續(xù)使用,，或調(diào)整PH值,，分離沉渣，按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放廢液,。 
（4）操作時配備橡膠手套,、護(hù)目鏡等保護(hù)用品；皮膚不得與本品接觸,，誤觸用水沖洗,；所用工具應(yīng)是耐腐蝕的不銹鋼或塑料制品。 
保質(zhì)期：（密封，放置陰暗處）三年 
包裝規(guī)格：25KG　50KG　適用于不銹鋼材質(zhì)詢型號：210,、202,、209、301,、302,、303、304,、305,、306、308,、309,、310、316,、317,、318、320,、321,、2253、347,、384,、385、XM7,、631,、661、670,、671,、680、685,、690,。

不銹鋼具有良好的耐腐蝕能，抗高溫氧化性,，較好的低溫性能及優(yōu)良的機(jī)械與加工性能,。因此廣泛用于化工、石油,、動力,、核工程、航天航空,、海洋,、醫(yī)藥、輕工、紡織等部門,。其主要目的在于防腐防銹,。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完整或有缺陷,，不銹鋼仍會被腐蝕,。工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大,。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝,、焊接,、焊縫檢查（如探傷、耐壓試驗(yàn)）及施工標(biāo)記等過程中帶來表油污,、鐵銹,、非金屬臟物、油漆,、焊渣與飛濺物等,，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜,，降低了鋼的抗全面腐蝕性能（包括點(diǎn)蝕,、縫隙腐蝕），甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂,。