加熱爐耐火隔熱爐襯的產(chǎn)品簡介：

加熱爐耐火隔熱爐襯是除耐火材料以外的爐襯重要組成部分,，一般選用10~50mm厚的硅酸鋁陶瓷纖維板。加熱爐爐襯按筑爐材料的形態(tài)分為磚爐襯,、纖維爐襯和不定型材料爐村,，爐襯一般由耐火磚和保溫耐火磚組成，分別用耐火材料和隔熱材料陶瓷纖維板砌筑,。使用粘土質(zhì)隔熱耐火磚或耐火纖維砌筑時,，由于連續(xù)吹煉爐構(gòu)造用的這些材料的熱導率較低，同時具有耐火和隔熱作用,，因此既可作耐火層叉可作隔熱層用,。

加熱爐耐火隔熱爐襯陶瓷纖維板的生產(chǎn)工藝：

將耐火纖維陶瓷纖維放入結(jié)合劑的水溶液內(nèi)混合均勻，將混合漿液吸注在規(guī)定尺寸的模具上,，直至纖維層達到要求厚度為止,，隨后將初凝濕氈翻出干燥即成。加熱爐耐火隔熱爐襯常用陶瓷纖維板規(guī)格為1000mm×600mm,，厚度10～50mm,。

加熱爐重質(zhì)傳統(tǒng)爐襯與輕質(zhì)陶瓷纖維爐襯對比：

傳統(tǒng)爐襯結(jié)構(gòu)：耐火磚和重質(zhì)澆注料結(jié)構(gòu)

傳統(tǒng)加熱爐爐襯保溫結(jié)構(gòu)弊端：

1、體積密度大,，致使爐體鋼結(jié)構(gòu)變形嚴重,。

2、爐襯的導熱系數(shù)大,，絕熱效果差,，致使爐體冷面超溫（達150~170℃）能源浪費嚴重，工人操作環(huán)境惡劣,。

3,、爐襯難以克服環(huán)形爐固有的內(nèi)墻外脹、外墻內(nèi)脹的缺陷,。

4,、熱敏感性差，給環(huán)形爐的微機操作帶來一定的負面影響,，從一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量,。

輕質(zhì)加熱爐耐火隔熱爐襯陶瓷纖維板性能：

1、體積密度小,，陶瓷纖維板爐襯重量僅為輕質(zhì)耐熱襯里的20%,。

2,、熱容量小，陶瓷纖維材料的熱容量為輕質(zhì)耐熱襯里的1/9,，可減少爐襯蓄熱損失,。

3、導熱率低,，陶瓷纖維材料的傳熱率為輕質(zhì)粘土磚的1/7,，輕質(zhì)耐熱襯里的1/9，可大大提高爐襯的保溫絕熱效果,。

4,、熱敏性好，更能適應加熱爐的自動化控制,。

加熱爐耐火隔熱爐襯的技術(shù)參數(shù)：